[实用新型]一种纱线表面上浆装置

说明书

本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种纱线表面上浆装置；包括盛料架、导向机构、挤浆机构、浆剂管；盛料架内设置有盛放浆剂的盛料腔；导向机构固定安装在机架上，用于带动纱线先进入再离开盛料腔；挤浆机构固定安装在机架上，用于挤掉纱线上的浆剂；浆剂管连通外部和盛料腔；其中，浆剂管包括送浆管和排浆管，送浆管安装在盛料腔内的纱线进入一端，排浆管安装在盛料腔内的纱线离开一端；送浆管与盛料腔的连接处上端固定设置有防溅罩；防溅罩径向长度大于送浆管直径，防溅罩外侧向下弯折。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种纱线表面上浆装置，有效减少浆剂在添加时产生的飞溅。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种纱线表面上浆装置。

背景技术

碳纤维复合材料是一种性能优异的新材料，有着耐高温、耐摩擦、耐腐蚀、比重小等诸多优势，并且已经在航空、交通、工业等众多领域得到了广泛应用。碳纤维复合材料由纱线编织而成，为了减少纱线因摩擦导致的起毛断丝现象、或者为了使碳纤维复合材料产品能有额外的功能效果，通常会在编织前对纱线进行上浆，即将浆剂涂在纱线表面形成涂层。

在现有技术的纱线表面上浆装置中，由于浆剂的密度较大，在向装置添加浆剂时需要较大压力，导致浆剂在被送入装置后会四处飞溅，造成浆剂浪费并且影响装置内机构的正常工作。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种纱线表面上浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种纱线表面上浆装置，有效减少浆剂在添加时产生的飞溅。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括：盛料架、导向机构、挤浆机构、浆剂管；

所述盛料架内设置有凹陷的盛料腔，用于盛放浆剂；

所述导向机构固定安装在机架上，用于带动纱线先进入再离开所述盛料腔；

所述挤浆机构固定安装在机架上，用于挤掉纱线上的浆剂；

所述浆剂管连通外部和所述盛料腔，用于向所述盛料腔添加浆剂或排出浆剂；

其中，所述浆剂管包括送浆管和排浆管，所述送浆管安装在所述盛料腔内的纱线进入一端，所述排浆管安装在所述盛料腔内的纱线离开一端；所述送浆管与所述盛料腔的连接处上端固定设置有防溅罩；所述防溅罩径向长度大于所述送浆管直径，且与所述送浆管管口形成一定间隔，所述防溅罩外侧向下弯折。

进一步地，所述防溅罩内部上端设置有朝向送浆管管口方向凸起的曲面结构。

进一步地，所述导向机构包括若干个转动方向相同的导向辊，且所述导向机构中段至少有两个所述导向辊的底端伸入所述盛料腔中，且至少所述导向机构两端的所述导向辊在所述盛料腔外；纱线紧贴所述导向辊表面，从所述导向机构一端进入所述盛料腔，再从所述导向机构另一端离开所述盛料腔。

进一步地，所述导向机构还包括调高块，所述调高块与机架通过螺钉连接，所述导向辊转动安装在所述调高块上，且每个所述导向辊两端均对称设置有所述调高块；通过调整螺钉旋进的深度，对所述导向辊两端的高度进行调整。

进一步地，所述挤浆机构包括转动设置的压辊，所述压辊向所述导向机构中纱线离开端的一个所述导向辊靠近或远离；在纱线挤浆时，所述压辊与所述导向辊紧贴并且将纱线夹住。

进一步地，所述挤浆机构还包括摇臂，所述摇臂一端与所述盛料架铰接，所述压辊转动安装在所述摇臂的另一端；气缸带动所述摇臂转动使所述压辊向所述导向辊靠近或远离。

进一步地，所述摇臂设置有两个，且对称设置在所述压辊两侧，每个所述压辊均由单独的气缸带动转动。