[实用新型]湿法磷酸半水过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种湿法磷酸半水过滤系统，包括半水过滤机及过滤机冷凝器，半水过滤机设有初滤区、过滤区、一洗区、滤布洗涤区、第一气液分离器、第二气液分离器及第三气液分离器，初滤区的初滤液出口f和一洗区的第一滤液出口h1均通过返酸下液管与第二气液分离器的第一进液口相连，一洗区的第二滤液出口h2通过返酸下液管与第二气液分离器的第二进液口相连，过滤区的第一滤酸液出口g1和第二滤酸液出口g2分别通过过滤酸下液管与第一气液分离器的进液口相连。在过滤酸下液管和返酸下液管上均增设气液分离器，减少了气相带液情况，且产酸和返酸更易控制、密封槽不会出现满酸现象，大大提高了半水过滤系统操作的可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及湿法磷酸技术领域，具体涉及一种湿法磷酸半水过滤系统。

背景技术

在湿法磷酸中，半水过滤机的下液管出料其实是包含大量的气体和液相酸。大量的气体和液相酸需要在下液管分离，然后液相酸由泵送走，气相进入气相总管环管再送至下游气液分离冷凝系统。半水过滤机的下液管由于管径受限，没有足够的空间，局部气速过高。一方面气相带液严重，会有大量的液相酸被气体裹挟进入下游气液分离冷凝系统，增加下游分离系统负担；另一方面下液管的液相流通不畅通，影响液相酸的输送系统，导致密封槽满酸，且产酸和返酸不受控制。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的问题，提供一种湿法磷酸半水过滤系统，解决了目前半水过滤系统气相带液严重、产酸和返酸不受控制的问题，提高了半水过滤系统操作的可靠性和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型所设计的湿法磷酸半水过滤系统，包括半水过滤机及过滤机冷凝器，半水过滤机设有初滤区、过滤区、一洗区和滤布洗涤区，还包括第一气液分离器、第二气液分离器及第三气液分离器，初滤区的初滤液出口f和一洗区的第一滤液出口h1均通过返酸下液管与第二气液分离器的第一进液口相连，一洗区的第二滤液出口h2通过返酸下液管与第二气液分离器的第二进液口相连，过滤区的第一滤酸液出口g1和第二滤酸液出口g2分别通过过滤酸下液管与第一气液分离器的进液口相连；第一气液分离器的出气口和第二气液分离器的出气口均与气相总管相连，气相总管的出气口与第三气液分离器的进气口相连，第三气液分离器的出气口与过滤机冷凝器相连。

进一步地，其特征在于：还包括水槽，所述过滤机冷凝器的气体通过过滤真空泵与水槽相连。

进一步地，所述过滤酸下液管管径为1.3～1.8D1，返酸下液管管径为1.3～1.8D2，D1为标准过滤酸下液管管径，D2为标准返酸下液管管径。

进一步地，所述过滤区第一滤酸液出口g1和第二滤酸液出口g2与过滤酸下液管等管径布置连接，所述一洗区的第一滤液出口h1和第二滤液出口h2与返酸下液管等管径布置连接。

进一步地，所述第一气液分离器下部出口和第二气液分离器下部出口均为锥形出口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型湿法磷酸半水过滤系统，增大了下液管管径的同时在过滤酸下液管和返酸下液管上均增设气液分离器，减少了气相带液情况，且产酸和返酸更易控制、密封槽不会出现满酸现象，大大提高了半水过滤系统操作的可靠性和稳定性，解决了目前半水过滤系统气相带液严重、产酸和返酸不受控制的问题，提高了水过滤系统操作的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型湿法磷酸半水过滤系统系统简图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示湿法磷酸半水过滤系统，包括半水过滤机1、第一气液分离器4、第二气液分离器5、第三气液分离器7、过滤机冷凝器8、过滤真空泵9及水槽10。