[实用新型]一种液气大钳气动换位装置有效
申请号: | 202120696063.0 | 申请日: | 2021-04-07 |
公开(公告)号: | CN214532856U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 王建军;王新佳;邵明瑞;宋永;刘东章;朱华亮;郭良;王永安;王金良;席辽源;刘承业;刘文化;田文超;陈亮;乔洪星;盖秀山 | 申请(专利权)人: | 李树艳 |
主分类号: | E21B19/16 | 分类号: | E21B19/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257000 山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大钳 气动 换位 装置 | ||
本实用新型涉及“一种液气大钳气动换位装置”,特别涉及石油钻井用Q10Y‑M型液气大钳操控作业技术领域。主要由卡固座1、换位气缸2、伸缩固定管3、伸缩延伸管4、卡绳器5、换向气开关6组成。使用时,通过扳动换向气开关6的操作手柄,即可控制换位气缸2动作并带动伸缩固定管3、伸缩延伸管4动作,通过杠杆原理撬动液气大钳吊绳摆动,使液气大钳实现“井口”工作位置和“小鼠洞”工作位置的互换。有益效果是:能节省人力,提高石油钻井施工过程中,使用液气大钳上、卸钻具螺纹时的安全性;解决了液气大钳由“井口”工作位置移送至“小鼠洞”工作位置时费时费力且易于发生事故的现状。
技术领域
本实用新型涉及一种液气大钳气动换位装置,特别涉及石油钻井用Q10Y-M型液气大钳操控作业技术领域。
背景技术
当今时代,石油钻井施工方式为旋转钻井方式,该方式是通过转盘或顶部驱动装置驱动井内钻具带动钻头旋转以切削破碎岩石。施工过程中为加深井眼或起下钻具施工,需进行钻具连接、拆解作业施工。石油钻井现场使用的钻具采用螺纹连接,在钻井施工过程中,需要对钻具进行上、卸螺纹和紧螺纹作业,在上、卸螺纹和紧螺纹的过程中,钻井队现场普遍使用液气(动力)大钳,现场使用的Q10Y-M型液气大钳是以悬吊方式安装于井架上。具体安装方式是:使用直径为15.9mm的钢丝绳作为液气大钳吊绳,钢丝绳的一端固定在液气大钳的吊杆螺旋杆上,另一端固定于井架天车的大梁上(或通过滑轮导向后固定在30kN手拉小绞车的钩子上),然后将液气大钳的尾桩固定在井架底座的大梁上,后使用移送气缸将液气大钳主体与尾桩相连接。安装时,应使井口中心、液气大钳钳头中心和尾桩处于同一条直线上,以便于液气大钳在井口位置进行上、卸扣作业【中国石油大学出版社2011年7月出版的书号为ISBN 978-7-5636-3324-1,书名为《石油钻井工》的石油石化职业技能培训教程一书中P103页对“安装液气大钳”有详细介绍】。这一安装方式,为使用液气大钳对井口钻具的上、卸扣带来了方便,但是在钻井施工过程中,钻具除在井口位置进行上、卸扣外,还需要在“小鼠洞”位置进行钻具螺纹的上、卸扣作业,比如“接单根”、“甩钻具”作业时,均需要在“小鼠洞”位置使用液气大钳进行上、卸扣作业,在石油钻井作业现场,井口中心距离“小鼠洞”中心的水平距离在1m—1.5m之间,这就导致需要使用液气大钳在“小鼠洞”位置进行上、卸扣时,要钻台操作人员互相配合,人力推动液气大钳使“小鼠洞”中心、液气大钳钳头中心和尾桩处于同一条直线上,推动到位后,由于悬挂液气大钳的吊绳状态由原来的垂直状态变为了倾斜状态;这样一来,在钻台操作人员操控液气大钳使液气大钳钳头中心移向“小鼠洞”中心这作业过程中,钻台操作人员要保持一定力矩推住液气大钳,以克服吊绳的倾斜拉力使“小鼠洞”中心、液气大钳钳头中心和尾桩保持处于同一条直线上,这一过程中推持液气大钳的操作人员劳动强度大,且因钻台面沾附有钻井液等泥污或油污,这就导致钻台操作人员在推动、推持液气大钳的过程中会因脚下打滑而摔倒,从而发生人身伤害事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供“一种液气大钳气动换位装置”,作为液气大钳现场使用时的辅助控制装置,通过操控换向气开关,使换位气缸动作,通过杠杆原理撬动液气大钳吊绳摆动,使液气大钳实现“井口”工作位置和“小鼠洞”工作位置的机械转换,来解决现场液气大钳使用时人工推动、推持,劳动强度大、容易发生事故的现状。
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