[实用新型]一种具有导向结构的电子产品加工成型装置

说明书

本实用新型公开了一种具有导向结构的电子产品加工成型装置，包括加工台、压铸组和压铸块，所述加工台的顶端固定有压铸台，所述固定架的顶端安装有压铸组，所述压铸组内部的底端设置有拆装结构，所述压铸组的底端安装有压铸块，所述压铸块顶端的两侧均固定有定向结构。本实用新型通过设置有取料结构可将压铸成型后的产品自动弹出，在进行压铸时，压铸块对压铸台顶端的原料进行压铸，此时压铸块向下压动推板，推板向下挤压取料弹簧，取料弹簧内部接触压铸台的底面后进行压铸，压铸完成后压铸块向上升起，此时取料弹簧膨胀将推板推起，推板顶端已压铸成型的原料随之被推出，导向轨全程对推板的升降方向进行导向和限位，实现了自动取料。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别涉及一种具有导向结构的电子产品加工成型装置。

背景技术

电子产品在进行制造时需要对其加工成型，其中会使用到热压铸成型装置，热压铸可快速将原料压铸成型，使生产的效率较高，成型装置可更换较多形状，可对不同装置进行压铸成型。

中国专利授权公告号CN211276051U，公告日2020年08月18日，公开了一种电子产品加工成型装置，涉及电子产品领域。该电子产品加工成型装置，包括立柱，立柱右侧面的上部固定连接有支撑板，支撑板的底面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有更换箱，更换箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴承，更换箱的内部放置有相对称的夹紧板，该电子产品加工成型装置，通过电动推杆伸缩端的伸缩，能够带动更换箱进行升降，由于模具位于更换箱的内部，通过对更换箱的调节，起到了对模具进行调节的作用，从而，通过模具的调节，能够对限位后的电子产品进行冲压成型，避免了在对电子产品进行成型较为困难的问题，达到了对模具进行更换的效果，避免了在对模具进行更换较为困难的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中在进行压铸成型后不便于进行取料，需要手动将原料取出，浪费了时间也同时降低了生产的效率，对生产造成一定程度的影响。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有导向结构的电子产品加工成型装置，用以解决现有的成型装置的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的电子产品加工成型装置，包括加工台、压铸组和压铸块，所述加工台的顶端固定有压铸台，且压铸台的内部设置有取料结构，所述取料结构包括推板、导向轨和取料弹簧，所述推板活动连接于压铸台的内部，所述导向轨均设置于压铸台内部的两侧，所述推板的底端固定有取料弹簧，且取料弹簧的底端与压铸台固定连接,所述加工台顶端的一端固定有固定架，所述固定架的顶端安装有压铸组，所述压铸组内部的底端设置有拆装结构，所述压铸组的底端安装有压铸块，所述压铸块顶端的两侧均固定有定向结构。

优选的，所述取料弹簧设置有若干个，若干个所述取料弹簧在压铸台的内部呈等间距排列。

优选的，所述导向轨设置有两个，所述推板通过导向轨在压铸台的内部构成滑动结构。

优选的，所述定向结构包括导向杆、套筒和滑轮，所述套筒均固定于压铸块顶端的两侧，所述套筒的内部活动连接有导向杆，且导向杆的底端固定有滑轮。

优选的，所述套筒与导向杆之间构成伸缩结构，所述导向杆的外径小于套筒的内径。

优选的，所述拆装结构包括固定块、限位块、卡槽和限位弹簧，所述固定块固定于压铸块的顶端，所述固定块内部的两侧均固定有限位弹簧，且限位弹簧的一侧固定有限位块，所述卡槽均设置于压铸组内部底端的两侧。

优选的，所述限位块与卡槽之间构成卡合结构，所述限位块的外径小于卡槽的内径。

（三）有益效果