[实用新型]自动化真空炉

说明书

本实用新型公开了一种自动化真空炉，包括炉体、炉门、工件台架、炉门平移机构以及炉门锁定机构；炉体通过支撑腿卧式安装在底部框架上；工件台架移动式支撑在炉体内，用于摆放待加工工件；炉门平移机构安装在炉体的前侧，炉门安装在炉门平移机构上，由炉门平移机构驱动炉门横向移动；炉门锁定机构安装在炉体的前侧炉口处，用于将平移就位后的炉门与炉体锁紧固定。该自动化真空炉利用炉门平移机构能够便于对笨重的炉门进行横向平移，从而便于对工件台架进行推拉；利用炉门锁定机构能够便于对盖合后的炉门进行锁定，从而无需人工进行螺栓固定，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种真空炉，尤其是一种自动化真空炉。

背景技术

现有的真空炉尤其是自动化真空炉的炉门均比较大且沉重，虽然炉门的开启和关闭采用了电动移动，但炉门与炉体间的闭合却需人工通过螺栓进行锁紧密闭，劳动强度大，导致工作效率低。因此有必要设计出一种自动化真空炉，能够实现炉门的自动关闭和锁紧，从而提高工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种自动化真空炉，能够实现炉门的自动关闭和锁紧，从而提高工作效率。

技术方案：本实用新型所述的自动化真空炉，包括炉体、炉门、工件台架、炉门平移机构以及炉门锁定机构；

炉体通过支撑腿卧式安装在底部框架上；工件台架移动式支撑在炉体内，用于摆放待加工工件；炉门平移机构安装在炉体的前侧，炉门安装在炉门平移机构上，由炉门平移机构驱动炉门横向移动并盖合在炉体的前侧炉口上；炉门锁定机构安装在炉体的前侧炉口处，用于将平移盖合后的炉门与炉体锁紧固定。

进一步的，炉门锁定机构包括四个锁定单元，且四个锁定单元分别位于炉体前端外壁圆周的四个等分点处；锁定单元包括旋转驱动电机、锁定驱动电机、锁紧驱动螺杆、导向套管、锁定驱动齿轮以及旋转驱动蜗杆；导向套管的中部外壁通过短轴旋转式安装在炉体的前端外壁上，并在短轴上固定设置有一个旋转驱动蜗轮；旋转驱动电机固定安装在炉体的前端外壁上，旋转驱动蜗杆对接安装在旋转驱动电机的输出轴端部上，且旋转驱动蜗杆与旋转驱动蜗轮相啮合；锁紧驱动螺杆贯穿式安装在导向套管内，并在导向套管的后端管口处固定安装有一个U形限位座；在锁定驱动齿轮的中心处设置有锁紧驱动螺纹孔，锁紧驱动螺杆的后端螺纹旋合安装在锁紧驱动螺纹孔上，且锁定驱动齿轮的侧边限位卡扣于U形限位座内；锁定驱动电机纵向安装在炉体的前端外壁上，并在锁定驱动电机的输出轴端部上固定安装有锁定小齿轮，且在锁紧驱动螺杆旋转至纵向时，锁定驱动齿轮与锁定小齿轮相啮合；在锁紧驱动螺杆的前端设置有锁定凸圈；在炉门圆周边缘上且靠近四个锁定单元的安装位置处均设置有一个锁定支座，并在锁定支座的侧边上设置有锁定槽口；在锁紧驱动螺杆旋转至纵向时，锁紧驱动螺杆的前端伸入锁定槽口内。

进一步的，工件台架包括底部矩形格栅架、上层矩形格栅架、蒸汽输送管、蒸汽接口机构、接口锁定机构以及各个台架支撑管；在炉体内纵向设置有两根内部支撑轨道，在底部矩形格栅架下侧的左右边缘上旋转式安装有各个轨道轮，且轨道轮支撑行走在对应侧的内部支撑轨道上；各个台架支撑管竖向固定安装在底部矩形格栅架上，各个上层矩形格栅架上下间隔式安装在各个台架支撑管上；在各个台架支撑管均分布设置有各个蒸汽出孔；在底部矩形格栅架的上侧面前边缘中部竖向固定安装有一根便于推拉工件台架的推拉柱；蒸汽输送管固定安装在底部矩形格栅架的下侧面上，并与各个台架支撑管的下端相连通；在炉体的底部贯穿设置有蒸汽连接管，在炉体的内顶部上纵向设置有气体收集管，并在气体收集管上分布设置有各个气体收集孔；在炉体顶部贯穿设置有与气体收集管相连通的废气收集主管；蒸汽接口机构用于对接安装蒸汽输送管和蒸汽连接管。