[实用新型]自动化真空炉

权利要求书

1.自动化真空炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉门(15)、工件台架、炉门平移机构以及炉门锁定机构；

炉体(1)通过支撑腿(3)卧式安装在底部框架(2)上；工件台架移动式支撑在炉体(1)内，用于摆放待加工工件；炉门平移机构安装在炉体(1)的前侧，炉门(15)安装在炉门平移机构上，由炉门平移机构驱动炉门(15)横向移动并盖合在炉体(1)的前侧炉口上；炉门锁定机构安装在炉体(1)的前侧炉口处，用于将平移盖合后的炉门(15)与炉体(1)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的自动化真空炉，其特征在于：炉门锁定机构包括四个锁定单元，且四个锁定单元分别位于炉体(1)前端外壁圆周的四个等分点处；锁定单元包括旋转驱动电机(93)、锁定驱动电机(84)、锁紧驱动螺杆(90)、导向套管(87)、锁定驱动齿轮(92)以及旋转驱动蜗杆(95)；导向套管(87)的中部外壁通过短轴旋转式安装在炉体(1)的前端外壁上，并在短轴上固定设置有一个旋转驱动蜗轮(86)；旋转驱动电机(93)固定安装在炉体(1)的前端外壁上，旋转驱动蜗杆(95)对接安装在旋转驱动电机(93)的输出轴端部上，且旋转驱动蜗杆(95)与旋转驱动蜗轮(86)相啮合；锁紧驱动螺杆(90)贯穿式安装在导向套管(87)内，并在导向套管(87)的后端管口处固定安装有一个U形限位座(91)；在锁定驱动齿轮(92)的中心处设置有锁紧驱动螺纹孔，锁紧驱动螺杆(90)的后端螺纹旋合安装在锁紧驱动螺纹孔上，且锁定驱动齿轮(92)的侧边限位卡扣于U形限位座(91)内；锁定驱动电机(84)纵向安装在炉体(1)的前端外壁上，并在锁定驱动电机(84)的输出轴端部上固定安装有锁定小齿轮(85)，且在锁紧驱动螺杆(90)旋转至纵向时，锁定驱动齿轮(92)与锁定小齿轮(85)相啮合；在锁紧驱动螺杆(90)的前端设置有锁定凸圈(94)；在炉门(15)圆周边缘上且靠近四个锁定单元的安装位置处均设置有一个锁定支座(88)，并在锁定支座(88)的侧边上设置有锁定槽口(89)；在锁紧驱动螺杆(90)旋转至纵向时，锁紧驱动螺杆(90)的前端伸入锁定槽口(89)内。

3.根据权利要求1所述的自动化真空炉，其特征在于：工件台架包括底部矩形格栅架(34)、上层矩形格栅架(41)、蒸汽输送管(43)、蒸汽接口机构、接口锁定机构以及各个台架支撑管(40)；在炉体(1)内纵向设置有两根内部支撑轨道(33)，在底部矩形格栅架(34)下侧的左右边缘上旋转式安装有各个轨道轮(35)，且轨道轮(35)支撑行走在对应侧的内部支撑轨道(33)上；各个台架支撑管(40)竖向固定安装在底部矩形格栅架(34)上，各个上层矩形格栅架(41)上下间隔式安装在各个台架支撑管(40)上；在各个台架支撑管(40)均分布设置有各个蒸汽出孔(42)；在底部矩形格栅架(34)的上侧面前边缘中部竖向固定安装有一根便于推拉工件台架的推拉柱(63)；蒸汽输送管(43)固定安装在底部矩形格栅架(34)的下侧面上，并与各个台架支撑管(40)的下端相连通；在炉体(1)的底部贯穿设置有蒸汽连接管(48)，在炉体(1)的内顶部上纵向设置有气体收集管(36)，并在气体收集管(36)上分布设置有各个气体收集孔；在炉体(1)顶部贯穿设置有与气体收集管(36)相连通的废气收集主管(37)；蒸汽接口机构用于对接安装蒸汽输送管(43)和蒸汽连接管(48)。