[实用新型]一种乳胶漆生产用便携式质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用便携式质量检测装置，包括箱体，所述箱体的左侧通过第一转动轴转动连接有侧盖，侧盖的左侧顶部前后两端对称开设有插孔，箱体的右侧顶部前后两端对称固定连接有插杆，箱体的顶部左侧通过第二转动轴转动连接有顶盖，顶盖的顶部中部固定连接有把手，顶盖的底部右侧前后两端对称固定连接有固定块。该乳胶漆生产用便携式质量检测装置，通过设置的插孔与插杆、第一转动轴的配合，可以将侧盖打开，方便对质量检测装置进行操作，同时也可以对侧盖关闭时进行固定，起到保护的作用，通过设置的把手与箱体的配合，可以方便将质量检测装置进行携带，同时也起到保护的作用。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产领域，特别涉及一种乳胶漆生产用便携式质量检测装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，目前，乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中，在乳胶漆生产过程中一般需要用到质量检测装置，检测乳胶漆中是否含有固体，目前市场上存在的乳胶漆生产用的质量检测装置并不方便携带，且移动时容易使质量检测装置受到碰撞，造成损坏，因此就需要一种专门的乳胶漆生产用便携式质量检测装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种乳胶漆生产用便携式质量检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种乳胶漆生产用便携式质量检测装置，包括箱体，所述箱体的左侧通过第一转动轴转动连接有侧盖，所述侧盖的左侧顶部前后两端对称开设有插孔，所述箱体的右侧顶部前后两端对称固定连接有插杆，所述箱体的顶部左侧通过第二转动轴转动连接有顶盖，所述顶盖的顶部中部固定连接有把手，所述顶盖的底部右侧前后两端对称固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧对称开设有卡槽，所述箱体的中部固定连接有质量检测装置，所述顶盖的顶部右侧前后两端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽的中部插设有滑杆，所述滑杆的中部套设有顶块，所述滑杆的底端固定连接有第一磁铁，所述滑杆的中部套设有第一弹簧，所述侧盖的顶部前后两端对称开设有插槽，两个所述插槽内腔的相对一侧对称开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内腔的相对一侧对称开设有第四滑槽，两个所述第三滑槽的中部均插设有插块，两个所述插块的顶部相对一侧对称固定连接有第二磁铁，两个所述插块的底部相对一侧对称固定连接有限位块，所述限位块的中部插设有固定杆，所述固定杆的中部套设有第二弹簧。

优选的，所述插杆的位置与插孔的位置相对应，所述插杆的大小与插孔的大小相适配，所述插杆插设在插孔的内部，所述固定块远离顶盖的一端设置为斜面，所述固定块的大小与插槽内腔的大小相适配，所述固定块的位置与插槽的位置相对应，所述固定块插设在插槽的内部。

优选的，所述滑杆的直径与第一滑槽的宽度相适配，所述第二滑槽内腔的宽度大于第一滑槽内腔的宽度，所述第一磁铁设置在第二滑槽的内部，所述第一弹簧设置在第一滑槽的正上方，所述顶块设置在第一滑槽的正上方，所述顶块设置在第一弹簧的正上方，所述第二滑槽的位置与第四滑槽的位置相对应。

优选的，所述第二磁铁设置在第四滑槽的内部，所述限位块设置在第四滑槽的内部，所述固定杆的前后两端与第四滑槽内腔的前后两侧壁体固定连接，两个所述第二弹簧设置在两个限位块的相背一侧。

优选的，两个所述插块的相背一端设置为斜面，两个所述插块的相背一侧的顶部比底部短，所述第三滑槽的位置与卡槽的位置相对应，两个所述插块的相背一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述第一磁铁的底部与第二磁铁的顶部为异性相吸，所述第一磁铁的位置与第二磁铁的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：