[实用新型]一种金属件残余应力检测用的承载装置

说明书

本实用新型提供了一种金属件残余应力检测用的承载装置，包括立柱组件，所述立柱组件上设置有用于承载工件的承力梁组件，以及带动承力梁组件运动的运动装置，所述运动装置包括设置在立柱组件上用于带动承力梁组件升降的升降机构，以及设置在升降机构上用于带动承力梁组件翻转的翻转机构，所述承力梁组件包括主横梁，主横梁上转动连接有旋转盘。本实用新型解决了现有技术中存在的应力检测用承载装置在固定不同厚度以及半径的圆柱形金属件时，无法进行相应调节，需要更换对应尺寸的承载板、较为繁琐的问题，产生了便于有效固定不同厚度以及半径的圆柱形金属，不需更换承载板的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种金属件残余应力检测用的承载装置。

背景技术

机械加工和强化工艺都能引起残余应力。如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等，因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。现有的金属件残余应力检测用承载装置在承载圆柱形金属件时，无法根据圆柱形金属件的厚度以及半径进行相应的调节固定，导致在固定不同厚度以及半径的圆柱形金属件时，需要更换对应尺寸的承载板、较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种金属件残余应力检测用的承载装置，其解决了现有技术中存在的应力检测用承载装置在固定不同厚度以及半径的圆柱形金属件时，无法进行相应调节，需要更换对应尺寸的承载板、较为繁琐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种金属件残余应力检测用的承载装置，包括立柱组件，所述立柱组件上设置有用于承载工件的承力梁组件，以及带动承力梁组件运动的运动装置，所述运动装置包括设置在立柱组件上用于带动承力梁组件升降的升降机构，以及设置在升降机构上用于带动承力梁组件翻转的翻转机构，所述承力梁组件包括主横梁，主横梁上转动连接有旋转盘，所述旋转盘上固定连接有十字梁，所述十字梁上设置有工件压紧机构，所述工件压紧机构包括T形滑块、螺杆、压板和锁紧螺母，所述十字梁上开设有T形槽，所述T形滑块滑动连接于T形槽内，所述螺杆与T形滑块固定连接，所述压板套设于螺杆上并通过锁紧螺母锁紧。

本实用新型的技术原理和有益效果为：该金属件残余应力检测用的承载装置，通过设置的滑动连接于T形槽内的T形滑块，使使用者在使用时能够通过滑动T形滑块的位置，对不同半径的圆柱形金属件进行水平方向的锁紧限位，通过套设于螺杆上的压板和用于锁紧压板的锁紧螺母，使使用者在使用时能够滑动压板的位置、并利用锁紧螺母锁紧，以对圆柱形金属件进行竖直方向的压紧固定，进而便于将不同半径、厚度的圆柱形金属件进行固定限位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体示意图。

图2为本实用新型实施例立柱组件的示意图。

图3为本实用新型实施例滑块组件的示意图。

图4为本实用新型实施例提升螺母的示意图。

图5为本实用新型实施例承力梁组件的示意图。

图6为本实用新型实施例工件压紧机构的示意图。

图7为本实用新型实施例十字梁T形槽的示意图。

上述附图中：1、立柱组件；1-1、立柱壳体；1-2、立柱电机；1-3、滑块组件；1-3-1、提升螺母；1-3-1-1、螺母孔；1-3-1-2、主横梁连接孔；1-3-2、电机安装座；1-3-3、导向滑块；1-3-4、第二驱动电机；1-3-5、联轴器；1-3-6、齿轮轴；1-3-7、主动齿轮；1-4、滑轨；1-5、立柱丝杠；2、承力梁组件；2-1、主横梁；2-2、旋转盘；2-3、第一驱动电机；2-4、工件压紧机构；2-4-1、T形滑块；2-4-2、螺杆；2-4-3、压板；2-4-4、锁紧螺母；2-5、从动齿轮；2-6、十字梁；2-6-1、T形槽；2-7、连接杆。