[实用新型]一种在蒸发母液中快速实现铝锂分离的系统

说明书

本实用新型公开了一种在蒸发母液中快速实现铝锂分离的系统，其特征在于：包括：煅烧炉，其内部设置有料浆喷淋器，用于将蒸发母液以雾状均匀分散喷入炉体内部，所述料浆喷淋器下方设置有热风排布器，用于提供热风使得蒸发母液下落过程中与所述热风接触；热风炉，与煅烧炉内部的所述热风排布器连通；溶出反应釜，用于接收经煅烧炉煅烧后排出的物料，以及接收外部提供的浸出液，以对物料进行浸出工序；固液分离装置，与所述溶出反应釜的浸出后的物料出口连通，并将物料固液分离，得到含有氯化锂的滤液；滤液储槽，其与所述固液分离装置的滤液出口连通，本实用新型采用直接喷雾煅烧技术与浸出工艺，快速实现了蒸发母液中的铝锂分离。

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰提铝中资源回收技术领域，尤其涉及一种在蒸发母液中快速实现铝锂分离的系统。

背景技术

近年来，高铝粉煤灰的资源化开发深入，以将粉煤灰作为铝土矿的替代资源来提取氧化铝，而且随着对高铝粉煤灰的深入研究，高铝粉煤灰中的镓和锂等稀散金属元素也日益得到重视，其中锂元素在粉煤灰中含量达200g/t，在粉煤灰提取氧化铝的过程中锂得到进一步的富集。因此，需要从粉煤灰中提取氧化铝的同时也进行锂的提取，来提升粉煤灰提铝的综合利用价值，以及对于粉煤灰中锂的提取也具有重要的意义。

其中，在“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝工艺中，包含蒸发结晶工序，蒸发结晶剩余液为蒸发母液，是一种在盐酸体系下氯化铝含量达到200～400g/L的溶液，杂质累积到一定程度，需要定期外排处理。

由于蒸发母液中锂含量达到300～500mg/L，具有潜在的开发价值，但现有的酸法体系下氯化铝与氯化锂直接分离难度大，且存在氯化铝吸附氯化锂的问题，若采用常用的分离方法，如萃取技术，但萃取剂不仅价格高昂还会造成环境污染；若采用铝锂沉淀技术，则需加入氢氧化钠溶液或片碱，使得成本显著上升，还需经过煅烧等程序。

有鉴于此，有必要设计一种在蒸发母液中有效的实现铝锂分离的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种在蒸发母液中快速实现铝锂分离的系统，采用直接喷雾煅烧技术与浸出工艺，实现了铝锂分离，同时解决了成本问题、环保问题，还能高效的分理出有价元素锂。

为了实现上述的一个实用新型目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种在蒸发母液中快速实现铝锂分离的系统，包括：

煅烧炉，其内部设置有料浆喷淋器，用于将蒸发母液以雾状均匀分散喷入炉体内部，所述料浆喷淋器下方设置有热风排布器，用于提供热风使得蒸发母液下落过程中与所述热风接触；

热风炉，与煅烧炉内部的所述热风排布器连通，向其提供热风；

溶出反应釜，用于接收经煅烧炉煅烧后排出的物料，以及接收外部提供的浸出液，以对物料进行浸出工序；

固液分离装置，与所述溶出反应釜的浸出后的物料出口连通，并将物料固液分离，得到滤液；

滤液储槽，其与所述固液分离装置的滤液出口连通，用于储存含有氯化锂的滤液产品。

根据本实用新型的系统，所述料浆喷淋器设置一个或一个以上的喷头，设置多个喷头时使其在煅烧炉内部沿圆周方向均匀分布，且喷头朝下喷淋与下方上升的热空气相向而行。因此使得雾状蒸发母液下落过程与热风接触，热空气将雾状氯化铝液滴氧化成无定型的氧化铝。

作为进一步的优选，所述系统还包括蒸发母液缓冲罐以及对其流量进行控制的第一阀门，蒸发母液经第一阀门进入料浆喷淋器。

根据本实用新型的系统，溶出反应釜内部设置机械搅拌与加热装置。