[实用新型]玉锔陶瓷器的连接结构

说明书

本实用新型属于陶瓷器修复技术领域，具体为一种玉锔陶瓷器的连接结构，所述结构安装在残缺的陶瓷器断面上，该结构还包括玉石块、漆面层和锔钉组成：玉石块与陶瓷器接触位置各设置漆膜；所述玉石块与陶瓷器断面各设置对应的固定孔，所述固定孔贯穿漆膜，圆孔内设置锔钉；沿断面外设置金属包边，所述金属包边内填充锡，用于填充包边内的间隙。实用新型的玉锔陶瓷器的连接结构，利用漆膜和多角度锔钉的配合方式，使玉石块与陶瓷器连接极为稳固，且修补后的玉锔陶瓷器实用性较强，较传统陶瓷器而言艺术价值更为大幅提升。

技术领域

本实用新型属于陶瓷器修复技术领域，具体为一种玉锔陶瓷器的连接结构。

背景技术

陶瓷器坚硬耐磨，更可持久使用，可陶瓷器的致命弱点是易碎，每当一件陶瓷器破碎后其使用价值大幅下降，古代匠人在实践中总结、理顺、规范出一套合理的锔瓷技艺用以修复陶瓷器。该项技艺很快被陶瓷器使用者接纳，破碎的陶瓷器通过锔瓷工艺得到再生，使用者减少了购买新陶瓷器的费用。随着社会人民物质生活水平提高，陶瓷器使用者对陶瓷器的实用性和美观诉求也逐步增高；而传统锔瓷工艺修补后陶瓷器美观度下降，导致陶瓷器使用者对锔瓷工艺的依赖度也随之下降，因此亟需一种符合现代审美的修补材料和锔瓷方式，实现锔瓷这种传统技艺的发扬和传承。

发明内容

针对现有的锔瓷工艺导致陶瓷器美观度下降的问题，本实用新型提出一种新的玉锔陶瓷器的连接结构。

本实用新型的玉锔陶瓷器的连接结构，所述结构安装在残缺的陶瓷器断面上，其特征在于该结构还包括玉石块、漆面层和锔钉组成：玉石块与陶瓷器接触位置各设置漆膜；所述玉石块与陶瓷器断面各设置对应的固定孔，所述固定孔贯穿漆膜，圆孔内设置锔钉；沿断面外设置金属包边，所述金属包边内填充锡，用于填充包边内的间隙。

所述间隙包括填充锔钉和固定孔的间隙，玉石块漆膜和陶瓷器漆膜的间隙，金属包边和玉石块的间隙，以及金属包边和陶瓷器的间隙。

所述漆膜为多层复合结构，从玉石块或陶瓷器断面依次向外依次由大漆膜、麦漆膜，以及火山岩粉与大漆的混合物层组成。

所述锔钉采用铜钉或银钉，所述固定孔与陶瓷器断面的角度为40-50°或80-100°。第一次固定时，固定孔仅裸露在接缝处，玉石块和陶瓷器尚处分离状态，固定孔与断面的角度为80-100°，先将银钉一端插入陶瓷器上的固定孔中，再将玉石块推入陶瓷器断面位置，固定孔间对齐时利用金属的抗挠性使银钉另一端伸入玉石块上的固定孔中；第二次固定时，此时接缝处已闭合，玉石块和陶瓷器已经粘接完毕，固定孔与断面的角度为40-50°，钻固定孔开口裸露在玉石或陶瓷器一侧，在固定孔内置入银钉后用锡固定。

所述玉石块外形预处理为陶瓷器的断面形状；为提升玉锔陶瓷器的艺术属性，玉石块还可以用雕刻、镶嵌等方式进行预处理。

采用本实用新型的玉锔陶瓷器的连接结构，利用漆膜和多角度锔钉的配合方式，使玉石块与陶瓷器连接极为稳固，且修补后的玉锔陶瓷器实用性较强，较传统陶瓷器而言艺术价值更为大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型断面结构的局部放大图。

其中，陶瓷器1，玉石块2，漆膜3，锔钉4，金属包边5。

具体实施方式

实施例1：锔陶瓷器的连接结构，所述结构安装在残缺的陶瓷器1断面上，其特征在于该结构还包括玉石块2、漆膜3和锔钉4组成：玉石块2与陶瓷器1接触位置各设置漆膜3；所述玉石块2与陶瓷器1断面各设置对应的固定孔，所述固定孔贯穿漆膜3，圆孔内设置锔钉4；沿断面外设置金属包边5，所述金属包边5内填充锡，用于填充包边内的间隙。

锔补前依照陶瓷器1断面切割玉石块2；分别在玉石块2与陶瓷器1断面对应位置上天然大漆，上漆结束后将玉石块2和陶瓷器1进行烘烤，冷却后打磨漆膜3，使漆膜3外表面粗糙；在玉石块2和陶瓷器1断面接缝处第一次打孔并使用锔钉4固定，同时在接缝处用麦漆粘接，粘接后阴干；使用火山岩粉于大漆的混合物对接缝处进行补缺使玉石块2和陶瓷器1的结合构成完整器皿，补缺后再次阴干；在接缝处第二次打孔并使用锔钉4固定，所述打孔位置与第一次打孔位置错开，在打孔处注入熔锡固定；接缝处用金属封边，金属封边内注入熔锡固定。