[实用新型]一种齿圈自动上料缓存装置

说明书

本实用新型公开了一种齿圈自动上料缓存装置，包括：齿圈供料组件，所述齿圈供料组件的下端安装连接在工作台面上，同时齿圈供料组件的后端安装设置有齿圈移载装置；顶升装置，所述顶升装置安装连接在齿圈供料组件的右下端位置，且齿圈供料组件的上端中部安装连接有棘爪装置；供料装置，所述供料装置均匀安装在齿圈供料组件的上表面，同时供料装置的上端外表面套设有产品齿圈。该齿圈自动上料缓存装置，具有机构简单，使用空间狭小，且能保护齿圈不会碰伤、划伤及变形，使用高效稳定，能具备识别齿圈正反面功能，同时可以在循环线体上随意增加更多的产品供料轴，从而增加齿圈的缓存数量，定期补充齿圈，减少人员上料时间。

技术领域

本实用新型涉及汽车安全带的齿圈相关技术领域，具体为一种齿圈自动上料缓存装置。

背景技术

安全带是应用于汽车上的重要被动安全部件，在车辆发生碰撞时，安全带能够保护使用者，使其免受或减轻碰撞时的二次伤害，安全带主要由卷收器、端盖、环形齿圈和安全带带体组合而成，其中对与环形齿圈的加工是至关重要的。

但是，现有的齿圈自动上料缓存装置，在实际加工使用过程中，不方便保护齿圈，容易碰伤、划伤及变形，无法具备识别齿圈正反面功能，同时不可以在循环线体上随意增加更多的产品供料轴，从而不方便增加齿圈的缓存数量，需要人工定期补充齿圈，提高人员上料时间，为此我们提出了一种齿圈自动上料缓存装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈自动上料缓存装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿圈自动上料缓存装置，在实际加工使用过程中，不方便保护齿圈，容易碰伤、划伤及变形，无法具备识别齿圈正反面功能，同时不可以在循环线体上随意增加更多的产品供料轴，从而不方便增加齿圈的缓存数量，需要人工定期补充齿圈，提高人员上料时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈自动上料缓存装置，包括：

齿圈供料组件，所述齿圈供料组件的下端安装连接在工作台面上，同时齿圈供料组件的后端安装设置有齿圈移载装置；

顶升装置，所述顶升装置安装连接在齿圈供料组件的右下端位置，且齿圈供料组件的上端中部安装连接有棘爪装置；

供料装置，所述供料装置均匀安装在齿圈供料组件的上表面，同时供料装置的上端外表面套设有产品齿圈。

优选的，所述齿圈供料组件由安装底板、安装立板、加强筋、导向块、中心压板、中心导向扣、储料组件、第二横杆、检测组件、激光反射传感器、侧压板、无油衬套、Y轴推料组件和X轴推料组件共14个部分组合而成；

其中，所述安装底板、安装立板和加强筋组成的固定装置框架，且中心导向扣与中心压板连接安装在导向块上，所述安装底板的上表面安装连接有激光反射传感器，且安装底板的下表面安装连接有Y轴推料组件和X轴推料组件，同时安装立板的侧壁上安装连接有检测组件，所述储料组件安装连接在中心导向扣上，所述侧压板安装连接在中心导向扣的两端部。

优选的，所述齿圈移载装置包括固定底板、直线滑轨、移载气缸、滑台安装板、滑台气缸、移载滑块、拖链支架、翻转气爪、移载拖链、拖链安装板、齿圈夹爪和移载垫块，同时翻转气爪带动齿圈夹爪夹持产品齿圈进行翻转，通过激光反射传感器对齿圈夹爪上夹持的产品齿圈进行正反面检测判断；

其中，所述固定底板安装连接在安装立板上，且固定底板的左端安装连接有滑台安装板，所述滑台安装板的上端面安装连接有滑台气缸，且滑台气缸通过移载滑块与翻转气爪相连接，同时翻转气爪的前端安装连接有齿圈夹爪，所述滑台安装板的左侧设置有移载气缸，所述移载拖链通过拖链安装板安装连接在固定底板的后侧，且固定底板的上表面固定安装有直线滑轨，同时固定底板的左后端固定连接有拖链支架。

优选的，所述顶升装置主要包括直线模组、伺服电机、顶杆、顶升滑块、升降板、顶升立板、筋板和固定板共8个部分组成；