[实用新型]一种混凝土绝热温升试验模具

说明书

一种混凝土绝热温升试验模具，包括绝热温升桶，绝热温升桶顶部设有顶盖，绝热温升桶内底部中心设有旋转轴承，旋转轴承外周设置有搅拌叶片，旋转轴承内连接有中心轴的一端，中心轴的另一端与测温轴底端连接；顶盖中心设有圆孔，顶盖上方通过电机底座可拆卸固定有电机，电机的动力输出轴通过联轴器及圆孔与测温轴的顶端可拆卸连接；试验时，对模具进行快速组装，对混凝土搅拌后，插入温度传感器进行参数测定，大大的减少试验的时间，实现高精度测定混凝土全水化过程的绝热温升，本实用新型具有结构简单、便于安装、实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土结构检测仪器，特别涉及一种混凝土绝热温升试验模具。

背景技术

近年来，大体积混凝土广泛的应用到土木工程建设中的各个领域，例如，修建大坝，但是大体积混凝土在投入使用时，往往会产生影响结构耐久性和稳定性的裂缝，经常就造成大坝带着裂缝工作，随着时间的推移，就会危害大坝等大体积混凝土工程中结构物的稳定。

其中，裂缝问题一直是国内外专家学者研究的重点，大体积混凝土中的裂缝，往往是因为混凝土内部温度与外界温度产生温度差，形成温度梯度，从而造成了温度裂缝。混凝土绝热温升是大体积混凝土温控防裂的重要因素，早龄期非荷载开裂是影响混凝土耐久性的主要原因之一，研究早龄期的混凝土水化过程对于温控防裂尤为重要。

绝热温升试验使用混凝土热物理参数测定仪，主要包括参数测定仪和试验模具桶，由于配套模具安装试样操作工序繁琐，有温升开始测定时耗时过长的缺陷，进而影响测量精度。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土绝热温升试验模具，能够快速组装模具，快速准确安置传感器，缩短温升测定耗时，提高测量精度，具有结构简单、便于安装、实用高效的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土绝热温升试验模具，包括绝热温升桶5，绝热温升桶5顶部设有顶盖6，所述绝热温升桶5内底部中心设有旋转轴承2，旋转轴承2外周设置有搅拌叶片1，旋转轴承2内连接有中心轴3的一端，中心轴3的另一端与测温轴4底端连接；顶盖6中心设有圆孔7，顶盖6上方通过电机底座9可拆卸固定有电机8，电机8的动力输出轴通过联轴器10及圆孔7与测温轴4的顶端可拆卸连接。

所述的搅拌叶片1由不少于两片叶片组成。

所述搅拌叶片1的叶片两侧存在外高内低的高度差。

所述搅拌叶片1的旋转直径为300-350mm。

所述中心轴3的直径为20-35mm，长度370-380mm。

所述测温轴4内部中空并盛有机油。

所述测温轴4内可插入连接温度传感器。

所述测温轴4的直径为20-35mm，长度为20-30mm。

所述圆孔7的直径为20-35mm。

本实用新型的有益效果：

通过电机8带动一体连接的中心轴3及测温轴4转动，对绝热温升桶5内的混凝土进行搅拌，代替手动搅拌，提高了效率及试样均匀度；电机8与顶盖6及测温轴4可拆卸连接，搅拌后快速拆除电机8，便于将本实用新型模具放入参数测定仪，并通过圆孔7将温度传感器插入测温轴4中，圆孔直径20-35mm可快速准确插入传感器，大大的减少试样从搅拌到试验的时间，实现高精度测定混凝土全水化过程的绝热温升，同时为研究早期混凝土绝热温升速率提供了可能，也为研究早期混凝土水化机理提供了试验基础；具有结构简单、便于安装、实用高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。