[实用新型]一种生产N-乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐

说明书

本实用新型公开了一种生产N‑乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐，属水解罐技术领域。其中，一种生产N‑乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐包括罐体，设置在所述罐体上的冷却循环机构，设置在所述罐体一侧的预冷却机构；抽水泵将水输送进罐体内部的冷却管，对罐体内部的原料进行冷却，防止罐体内原料进行水解产生的高温使原料的成分发生变化，同时罐体内部的搅拌机构与辅助搅拌组件对原料进行搅拌，加快原料与冷却管的接触频率，使原料冷却更均匀，预冷却机构通过将冷却水下落使产生的势能转化成动能，使扇叶旋转，加快空气流动，对高温的冷却水进行预冷却，节约了对高温冷却水的处理成本，使冷却水更好的进行循环冷却，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型属于水解罐技术领域，尤其是一种生产N-乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐。

背景技术

水解罐是用于利用水解原理进行工业生产的反应容器，水解时，水与另一化合物反应，该化合物分解为两部分，水中氢离子加到其中的一部分，而羟基加到另一部分，因而得到两种或两种以上新的化合物的反应过程，工业上应用较多的是有机物的水解，水解反应就是盐在溶液中和水作用而改变溶液酸度的反应需要在一定温度条件下进行，大多数有机化合物的水解，仅用水是很难顺利进行的。根据被水解物的性质水解剂可以用氢氧化钠水溶液、稀酸或浓酸，有时还可用氢氧化钾、氢氧化钙、亚硫酸氢钠等的水溶液，这就是所谓的加碱水解和加酸水解。

在水解罐中加酸或者加减水解，会产生大量热量，产生的高温可能会对水解罐中N-乙酰神经氨酸的成分造成影响，所以需要对水解罐中的N-乙酰神经氨酸进行冷却降温，但是一般的冷却装置只能对靠近罐体外部的N-乙酰神经氨酸进行冷却，冷却效果不均匀，并且冷却完成的水需要进行冷却处理后再重新进入循环冷却，不能对冷却完成后带高温的水进行预先冷却，增加了对冷却水的冷却成本。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种生产N-乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种生产N-乙酰神经氨酸用可循环冷却的水解罐，包括罐体，设置在所述罐体上的冷却循环机构，设置在所述罐体一侧的预冷却机构；

所述冷却循环机构包括设置在所述罐体一侧的若干进水口，设置在所述罐体另一侧的若干出水口，连接在所述出水口上的集流管，固定连接在所述集流管上的输水管，套接在所述输水管上的阀门，固定连接在所述输水管末端的导流管，连接在所述进水口上的抽水泵，设置在所述罐体一侧的水箱，连接在所述水箱上的出水管；

所述抽水泵与所述出水管连接；

所述预冷却机构包括贯穿所述水箱两侧的转轴，固定安装在所述转轴中部，驱动所述转轴旋转的驱动组件，键连接在所述转轴的两端的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，键连接在所述第二齿轮上的从动轴，固定安装在所述从动轴端部的扇叶。

在进一步的实施例中，所述罐体内部的设置有冷却管，所述冷却管一端连接在所述进水口上，另一端连接在所述出水管上，冷却管横穿罐体内部，对罐体内部的原料进行冷却降温。

在进一步的实施例中，所述输水管上套接有若干散热片，所述若干散热片组成圆柱形，所述散热片之间设置有间隙，空气从间隙中间流通，将输水管的热量带走，从而间接使输水管内部的冷却水进行降温。

在进一步的实施例中，所述罐体上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在所述罐体顶部的驱动装置，贯穿所述罐体与所述驱动装置输出端连接的搅拌轴，固定安装所述搅拌轴端部的若干搅拌叶，在进行冷却时，搅拌机构对原料进行搅拌，增加原料与冷却管的接触频率，使原料冷却的更均匀。