[实用新型]一种弯曲试样角度测量装置

说明书

本实用新型涉及测量装置技术领域，公开了一种弯曲试样角度测量装置。弯曲试样角度测量装置包括：角度尺、指针和安装座。指针连接于角度尺一侧的圆心处，且指针能够在角度尺所处的平面内绕圆心转动。安装座包括竖板和横板，竖板垂直设置在横板顶面，竖板与角度尺的另一侧贴合并连接。本实用新型结构简单，避免了将试样脱离试验台再测量弯曲角度，简化了测量操作，提高了测量的准确程度。

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种弯曲试样角度测量装置。

背景技术

弯曲试验是材料机械性能试验的基本项目之一，主要用于测定材料承受弯曲载荷时的力学特性，如塑性、延展性、均匀性及表面质量等。弯曲角度是弯曲试验的重要技术参数。如图1所示为支辊式弯曲试验的示意图，两个试验台20沿水平方向间隔放置并镜像对称设置，试验台20相对的一侧的顶角处设置有同尺寸的辊轴30，压头40置于两个试验台20之间的间隔的上方，且位于两个试验台20之间的对称面上。进行弯曲试验时，先将试样10水平放置在两辊轴30上，且试样10的中点位于试验台20之间的对称面上，压头40沿竖直方向向下移动并对试样10施加压力，使得试样10弯曲，直至试样10弯曲至预设弯曲角度值时，观察试样10的外观或测定试样10的其他力学特性。

目前，支辊式弯曲试验中试样10的弯曲角度测量主要有以下两种方法：1.通过测量压头40位移与两个辊轴30间距，建立数学模型计算试样10的弯曲角度是否达到预设弯曲角度值；2.弯曲试验过程中取下试样10，采用角度尺对试样10的弯曲角度进行测量，判断是否达到预设弯曲角度值。弯曲试样10种类繁多，尺寸各异，采用现有方法测量试样10的弯曲角度存在以下缺陷：采用方法1需测量弯曲试验过程的压头40位移和辊轴30间距，因压头40的位移由试验机横梁上设置的位移传感器提供，受设备刚度和间隙的影响，该数值存在少量偏差，且两辊轴30在压头40下压的过程中受到侧向压力作用，其间距也会发生少量滑移。压头40位移和辊轴30间距的测量偏差导致数学建模不精准，测量精度欠佳且计算量大。采用方法2将试样10从试验机上取下，试样10因材料性质的不同会发生不同程度的回弹，测量数据并非试验过程中试样10的真实弯曲角度。此方法操作繁琐，测量精度差。

基于此，亟需一种弯曲试样角度测量装置用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯曲试样角度测量装置，结构简单，避免了将试样脱离试验台再测量弯曲角度，简化了测量操作，提高了测量的准确程度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弯曲试样角度测量装置，包括：

角度尺；

指针，所述指针连接于所述角度尺一侧的圆心处，且所述指针能够在所述角度尺所处的平面内绕所述圆心转动；

安装座，所述安装座包括竖板和横板，所述竖板垂直设置在所述横板的顶面，所述竖板与所述角度尺的另一侧贴合并连接。

优选地，所述角度尺的圆心处设置有第一螺栓，所述第一螺栓垂直穿设于所述角度尺和所述指针，所述指针能够绕所述第一螺栓转动。

优选地，所述指针包括本体和第一延长部，所述本体朝向所述角度尺上的刻度值的一端凸出设置所述第一延长部，所述第一延长部的一侧设置有第一直壁，所述第一直壁沿所述角度尺的径向延伸。

优选地，所述本体的另一端凸出设置有第二延长部，所述第二延长部的一侧设置有第二直壁，所述第二直壁沿所述角度尺的径向延伸。

优选地，所述竖板与所述横板为L型的折弯件。

优选地，所述竖板上开设有沿水平方向延伸的腰型孔，所述角度尺能够沿所述腰型孔滑动。

优选地，所述弯曲试样角度测量装置还包括滑动件，所述滑动件穿设于所述腰型孔内并与所述角度尺连接。