[实用新型]一种石灰乳投加装置

说明书

本实用新型公开了一种石灰乳投加装置，以解决目前石灰乳投加装置运行不畅的问题。它主要由石灰料仓、料仓滑阀、第一下料直管、下料斜管、第二下料直管、药剂稀释罐、药剂搅拌机、药剂泵组成，石灰料仓上盖有料仓除尘呼吸器，石灰料仓下部安有料仓振荡器，石灰料仓由料仓支撑楼板支撑固定,石灰粉通过从上到下顺次连接的石灰料仓、料仓滑阀、第一下料直管、下料斜管、第二下料直管进入药剂稀释罐中，经药剂稀释罐中的药剂搅拌机混合与水反应后生成石灰乳，再由与药剂稀释罐相连的药剂泵抽送到泥浆槽。本实用新型利用料仓与药剂稀释罐之间的高度落差，直接用下料铁管即可完成石灰粉投放任务，取消了繁琐机械传动装置，可减少堵塞，方便检修。

技术领域

本实用新型涉及一种投加装置，尤其涉及一种石灰乳投加装置。

背景技术

石灰乳投加装置被广泛应用于水处理行业中。其原理为：石灰乳投加设备首先将原始药剂生石灰粉CaO投入药剂稀释罐后与水一起生成强碱性的石灰乳Ca(OH)2，然后，将生成的Ca(OH)2用渣浆泵投入到泥浆槽。其作用是可很好地对泥浆槽中的废油和悬浮物进行破乳、沉淀，再把沉淀的污泥送入污泥脱水机，将污泥中的水分和泥分离出来。现有石灰乳加药装置中石灰粉料贮存装置起存储石灰粉料的作用，石灰定量供给机起定量供给石灰粉的作用，硝化机起石灰溶解及稀释乳化的作用。

生石灰粉CaO在生成Ca(OH)2的过程中，与水反应时产生大量的热量，使药剂稀释罐内化合反应用水形成一定的水蒸汽。水蒸汽渗入石灰定量供给机和硝化机之中，与其中的生石灰粉CaO产生反应生成Ca(OH)2，当Ca(OH)2与空气中的CO2产生反应将生成易凝结的CaCO3。

石灰定量供给机和硝化机中的螺旋推进器与机壳间隙较小，仅为1.2mm左右。运行时，石灰定量供给机和硝化机的螺杆推进器推动生石灰粉CaO与机壳摩擦产生热量，加快了CaCO3的生成及凝结。当CaCO3在石灰定量供给机和硝化机的壳壁结一定厚度的垢后，会填充螺旋推进器与机壳之间的空隙，影响石灰定量供给机和硝化机的螺杆推进器的运转，造成石灰定量供给机和硝化机抱死，无法将生石灰粉CaO投入药剂稀释罐中，使整个装置无法正常运行。频繁的设备故障，使石灰乳投加设备，无法正常生成和输送Ca(OH)2，造成泥浆槽中的废油和悬浮物得不到及时破乳和沉淀，以至含油量过高的油泥进入污泥脱水机后，不能很好地进行油、水、泥分离，严重影响生产用水的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种石灰乳投加装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石灰乳投加装置，主要由石灰料仓、料仓滑阀、第一下料直管、下料斜管、第二下料直管、药剂稀释罐、药剂搅拌机、药剂泵组成，石灰料仓上盖有料仓除尘呼吸器，石灰料仓下部安有料仓振荡器，石灰料仓由料仓支撑楼板支撑固定,石灰粉通过从上到下顺次连接的石灰料仓、料仓滑阀、第一下料直管、下料斜管、第二下料直管进入药剂稀释罐中，经药剂稀释罐中的药剂搅拌机混合与水反应后生成石灰乳，再由与药剂稀释罐相连的药剂泵抽送到泥浆槽。

优选的，下料斜管上端超出第一下料直管下端，且在下料斜管上端设有法兰盘。

优选的，第一下料直管上连接有向下的冲洗水管。

优选的，所述冲洗水管在第一下料直管上对称分布二个，与水平面成45°-75°角。

优选的，第二下料直管上端超出下料斜管下端，且第二下料直管上端有弯管直通室外，并在弯管末端装有抽风机。

优选的，药剂稀释罐底部设有开有小孔的压缩空气管。

优选的，所述压缩空气管成环形分布在药剂稀释罐底部。