[实用新型]瓦楞纸打印压切打印机

说明书

本实用新型涉及瓦楞纸打印压切打印机，包括机架、吸附平台，其特征在于，所述吸附平台上方设有可对待加工物料进行打印与压印的工作机构，所述工作机构包括打印喷头、压印组件，所述压印组件包括压轮、第一电机，所述压轮一侧设有震动刀，所述工作机构还包括安装于工作板上的摄像头，所述工作机构联动有可驱动工作机构在吸附平台工作面内作位移变换的驱动机构，本实用新型的有益效果为：提供一种瓦楞纸打印压切打印机，功能多样，可实现印刷、开槽、切边、压痕等一次加工，缩短加工周期，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及瓦楞纸打印压切打印机。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸板的表面根据需要有时需要打印图案或者文字，传统的打印机无法实现，现在都是采用专用的瓦楞纸打印设备来打印。而采用现有瓦楞纸打印设备对瓦楞纸进行打印过程中，主要存在以下问题：（一）现有的瓦楞纸打印设备的打印厚度有限制，且打印厚度范围较小，难以根据实际情况进行调节；（二）现有的瓦楞纸打印设备仅仅只能实现单纯的打印，功能单一，而瓦楞纸还需要进行压印处理，目的是为了得到“压痕”，为了得到“压痕”还需采购相应的压印设备，加工工序繁多，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种瓦楞纸打印压切打印机，功能多样，可实现印刷、开槽、切边、压痕等一次加工，缩短加工周期，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：瓦楞纸打印压切打印机，包括机架，所述机架设有可容纳待加工物料的吸附平台，其特征在于：所述吸附平台上方设有可对待加工物料进行打印与压印的工作机构，所述工作机构包括工作板及设置于工作板上的可对待加工物料进行打印的打印喷头、可对待加工物料进行压印的压印组件，所述压印组件包括压轮及与压轮联动且安装于工作板的第一电机，所述压轮一侧设有安装于工作板上且可对待加工物料进行开槽、切边工作的震动刀，所述工作机构还包括安装于工作板上的摄像头，所述工作机构联动有可驱动工作机构在吸附平台工作面内作位移变换的驱动机构。

采用上述技术方案，设置打印喷头完成瓦楞纸的打印工作；进一步设置震动刀与压轮配合，可实现瓦楞纸的开槽与切边等工作，相比较现有技术，瓦楞纸打印设备功能增多，可实现印刷、开槽、切边、压痕等一次加工，缩短加工周期，降低生产成本；而摄像头则可自动检测瓦楞纸的位置信息，从而提高瓦楞纸的加工精度，确保加工到位，印刷、开槽、切边、压痕等精确到位；其中驱动机构可控制工作机构在吸附平台内作位置变换，从而方便瓦楞纸加工。

上述的瓦楞纸打印压切打印机可进一步设置为：所述工作板上设有可对打印喷头进行保护的喷头保护组件。

上述的瓦楞纸打印压切打印机可进一步设置为：所述喷头保护组件包括可与打印喷头间歇性抵触联动的喷头保护罩，所述喷头保护罩联动有气缸，所述气缸可驱动喷头保护罩沿自身轴线并朝向打印喷头作往复直线运动。

采用上述技术方案，喷头保护组件在打印喷头不工作时对打印喷头进行保护。

上述的瓦楞纸打印压切打印机可进一步设置为：所述工作板联动有可控制工作机构整体沿吸附平台法线方向作往复直线移动的升降机构。

上述的瓦楞纸打印压切打印机可进一步设置为：所述升降机构包括承接板及固定安装于承接板上的第二电机，所述第二电机联动有丝杆组件，所述丝杆组件相对于联动第二电机的另一端与工作板联动，所述承接板侧部设有滑块，所述工作板朝向承接板一侧设有可与滑块滑动连接的滑轨，所述第二电机通过丝杆组件驱动工作板沿滑轨轴线作往复直线移动，所述承接板与驱动机构相对固定连接。