[实用新型]一种风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统

说明书

本实用新型公开了一种风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统，包括固定框、上板、液压柱、刹车钳摩擦片本体、外齿轮、脚垫，所述固定框为倾斜设计，固定框的底部四角设有螺纹连接的脚垫，固定框的前部设有开关及控制按钮，固定框的顶部设有上板，上板通过立板与固定框连接，上板上设有螺钉安装的液压柱，液压柱贯穿上板向下延伸，所述固定框的顶部安装有刹车钳摩擦片本体，且刹车钳摩擦片本体位于液压柱下方，固定框的一侧安装有外齿轮，固定框的顶部安装有多根移动杆，移动杆的左后方设有拉伸器。本实用新型设计合理；移动杆的设计能根据刹车钳摩擦片本体大小、尺寸进行改变从而适应不同的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统。

背景技术

风力发电作为一种清洁能源越来越受到人们的重视，风机是风力发电的主要设备，为了保证风机旋转的稳定性，当风机旋转发生偏航时需要对风机进行刹车纠偏，防止偏航较大损坏风机，为了保护刹车钳的质量需要对风机偏航刹车钳摩擦片性能进行检测，现有的检测设备只能对一种尺寸的刹车钳摩擦片进行检测，不同尺寸的刹车钳摩擦片不能在同一设备上进行检测增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统，包括固定框、上板、液压柱、刹车钳摩擦片本体、外齿轮、脚垫，所述固定框为倾斜设计，固定框的底部四角设有螺纹连接的脚垫，固定框的前部设有开关及控制按钮，固定框的顶部设有上板，上板通过立板与固定框连接，上板上设有螺钉安装的液压柱，液压柱贯穿上板向下延伸，所述固定框的顶部安装有刹车钳摩擦片本体，且刹车钳摩擦片本体位于液压柱下方，固定框的一侧安装有外齿轮，固定框的顶部安装有多根移动杆，移动杆的左后方设有拉伸器。

优选的，所述拉伸器包括固定柱、固定筒、伸缩筒、活塞杆、支架、固定夹，固定柱通过螺钉安装在固定框的顶部，固定柱的顶部焊接有固定筒，固定筒的两侧均设有螺钉安装的伸缩筒，伸缩筒与活塞杆连接，活塞杆的末端一侧设有螺钉安装的支架，支架的末端与固定夹连接，固定夹与刹车钳摩擦片本体连接，启动伸缩筒使两根活塞杆向外移动对刹车钳摩擦片本体进行拉伸检测。

优选的，所述固定框内设有凹槽，凹槽内安装有隔板，移动杆安装在隔板。

优选的，所述隔板的下方设有轴承连接的丝杆，丝杆与内齿轮螺纹连接，内螺纹与外螺纹啮合，隔板上安装有多根弹簧，弹簧与移动杆一一对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；移动杆能沿固定框的顶面进行上下移动，当刹车钳摩擦片本体放在移动杆上，在重力的作用下刹车钳摩擦片本体下方的移动杆下移从而根据刹车钳摩擦片本体的大小、尺寸进行改变；隔板上的弹簧能在刹车钳摩擦片本体拿离后使移动杆复位；内齿轮与外齿轮配合能改变丝杆的高度进而改变隔板的位置，适应不同厚度的刹车钳摩擦片本体；拉伸器的上的活塞杆及固定夹能对刹车钳摩擦片本体固定、拉伸测试其抗拉伸情况；液压柱能对刹车钳摩擦片本体进行加压测试其抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统示意图。

图2为本实用新型风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统的去除上板示意图。

图3为本实用新型风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统的固定框内部示意图。

图4为本实用新型风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统的拉伸器示意图。

图5为本实用新型风机偏航刹车钳摩擦片性能检测系统的外齿轮与内齿轮示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。