[实用新型]高速电弧放电冲液旋转主轴装置

说明书

本实用新型公开了高速电弧放电冲液旋转主轴装置，具体涉及放电设备加工领域，包括导电盘，导电盘的内腔固定安装有风冷箱，导电盘的左右两侧均固定套接有第一放电导线，导电盘顶部的左右两侧均固定套接有进液口，导电盘的顶部固定安装有壳体，导电盘的底部固定安装有工具电极接头。上述方案中，旋转主轴的内部通过设置了空心绝缘层轴承来对主轴内部轴芯进行一定的绝缘处理，利用空心绝缘层来隔去大量的放电，并且利用内部的空心结构来减少重量，从而减小主轴整体的重量，通过重量的变小，来提高主轴旋转的速度和精度，此设计有效的保证了轴芯与壳体之间的绝缘，使得操作人员的风险性降低，也同时提高了主轴的实用性。

技术领域

本实用新型涉及放电设备加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为高速电弧放电冲液旋转主轴装置。

背景技术

高速电弧放电利用工件和工具电极之间放电形成电弧等离子体，辅以高压流体排除熔融的工件材料，实现各种难切削金属材料的高效去除，高速电弧放电铣削加工利用形状简单的工具电极按设定轨迹进给，同时将高压流体通过工具电极上的冲液孔，并在工具电极和工件之间施加电压，当工具电极和工件之间的距离接近到一定程度时，两者之间的流体被击穿并产生电弧放电，而为了实现电极的旋转运动需要用到内部的旋转主轴，目前一般的旋转主轴由于缺少绝缘装置，不仅影响到了主轴的正常运转，还具有一定的危险性。

现有的旋转主轴装置由于进行高速的旋转运动，会产生较高的温度，主轴的冷却装置是必要的，冷却方法目前采用的大多数是使用冷却液和水冷的方法，这种方法对温度的要求较高，并且密封性要强，使用起来较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供高速电弧放电冲液旋转主轴装置，所述旋转主轴的内部通过设置了空心绝缘层轴承来对主轴内部轴芯进行一定的绝缘处理，利用空心绝缘层来隔去大量的放电，并且利用内部的空心结构来减少重量，从而减小主轴整体的重量，通过重量的变小，来提高主轴旋转的速度和精度，此设计有效的保证了轴芯与壳体之间的绝缘，使得操作人员的风险性降低，也同时提高了主轴的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，高速电弧放电冲液旋转主轴装置，包括导电盘，所述导电盘的内腔固定安装有风冷箱，所述导电盘的左右两侧均固定套接有第一放电导线，所述导电盘顶部的左右两侧均固定套接有进液口，所述导电盘的顶部固定安装有壳体，所述导电盘的底部固定安装有工具电极接头，所述壳体的顶部固定安装有轮盘，所述轮盘的顶部固定安装有连接轴承，所述连接轴承的顶部固定安装有连接管口，所述壳体的内腔固定安装有轴芯，所述轴芯的一侧开设有管道，所述壳体内腔的左右两侧均固定安装有空心绝缘层，所述空心绝缘层的底部固定安装有网状绝缘层；

所述风冷箱内腔的顶部开设有槽口，所述风冷箱内腔的左右两侧均固定套接有输液管，所述输液管的一侧固定安装有雾化器，所述风冷箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的外表面固定安装有风冷网，所述风冷箱内腔底部的左右两侧均固定安装有驱动底座，所述驱动底座的顶部活动安装有高速风扇，所述驱动底座的一侧电性连接有控制机构。

优选地，所述导电盘的外表面固定安装有连接盘，所述连接盘的外表面开设有若干个螺丝孔，所述连接盘的外表面固定安装有固定螺丝，所述固定螺丝的内腔固定套接有第二放电导线，所述第二放电导线的外表面固定套接有绝缘橡胶层。

优选地，所述连接管口的顶部固定安装有旋转接口，所述旋转接口的内腔开设有螺纹纹理，所述旋转接口内腔的左右两侧均固定套接有电动阀门，所述旋转接口的左右两侧均固定套接有密封垫，所述密封垫的材质为天然橡胶。

优选地，所述第二放电导线通过外表面的固定螺丝固定安装于连接盘的外表面，所述第二放电导线通过一侧的连接盘活动安装于导电盘的外表面，所述固定螺丝的正面呈六边形。

优选地，所述旋转接口的顶部活动套接于水泵管的底部，所述旋转接口固定安装于连接管口的顶部，所述旋转接口通过底部的连接管口固定安装于连接轴承的顶部。