[实用新型]一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具，包括模具主体，模具主体包括动模和定模，动模和定模之间设有模具型腔，动模和定模在模具型腔的上侧设有进料口，进料口上侧安装有固定板，固定板安装有注铝瓢，注铝瓢顶部焊接有螺纹套，螺纹套连接有螺纹杆，螺纹杆连接有固定杆，螺纹杆与固定杆呈L型结构设置，固定杆焊接有浇杯环，浇杯环连接有铁丝网套，进料口顶部一侧连接有挡料块。本实用新型的有益效果为：本实用新型在铝液浇注时，通过铁丝网套对铝液进行杂质过滤，将过滤后的铝液注入模腔内，降低了杂质进入模具型腔的风险，同时在注铝过程中，铁丝网套对铝液流速起到了缓冲的效果，降低了铝液流动过程中的卷气问题。

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域，具体涉及一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，但是现有的铸造模具在生产时铝液直接浇铸流入模腔时，铝液中会有夹杂异物随铝液流入型腔，导致铸件内部缺陷的隐患，同时，铝液流入型腔过程会带入气体，影响铸件组织含气量过高，导致的产品不合格，影响生产品质。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具，包括模具主体，所述模具主体包括动模和定模，所述动模和定模之间设有模具型腔，所述动模和定模在模具型腔的上侧设有进料口，所述进料口上侧安装有固定板，所述固定板安装有注铝瓢，所述注铝瓢设有中空槽，所述中空槽内充填有保温棉，所述注铝瓢顶部焊接有螺纹套，所述螺纹套连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有固定杆，所述螺纹杆与固定杆呈L型结构设置，所述固定杆焊接有浇杯环，所述浇杯环连接有铁丝网套，所述进料口顶部一侧还连接有挡料块。

进一步限定，所述固定板的两侧设有U形安装槽，所述U形安装槽内安装有锁紧螺丝，所述固定板通过锁紧螺丝固定安装在动模上。这样的结构设计便于固定板的安装。

进一步限定，所述动模的两侧连接有锁模块，所述锁模块设有扣模槽，所述扣模槽连接有扣模柱，所述扣模柱固定安装在定模上。这样的结构设计防止在掉模时，动模和定模分离掉落造成损伤。

进一步限定，所述动模的四个角落设有撬模槽，所述撬模槽呈三角形结构设置。这样的结构设计在拆卸模具时便于通过撬动撬模槽使动模和定模分离。

进一步限定，所述动模和定模内设有加热管安装槽，所述加热管安装槽内安装有加热管，所述加热管的一侧连接有电加热套，所述电加热套与外部加热装置相连接。这样的结构设计起到了对模具的加热保温效果。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在模具主体外部的注铝瓢上，增加一个可旋转调节角度的滤网放置机构，浇铸铝液时，将剪切好的铁丝网套放置在浇杯环，铝液浇注时，通过铁丝网套对铝液进行杂质过滤，将过滤后的铝液注入模腔内，降低了杂质进入模具型腔的风险，同时在注铝过程中，铁丝网套对铝液流速起到了缓冲的效果，降低了铝液流动过程中的卷气问题，避免铸件内部组织含气量过高导致产品不合格，从而影响生产品质。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种降低铸件杂质及控制卷气的倾转式重力铸造模具的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：