[实用新型]一种防止高精度薄壁轴承加工变形的工装

说明书

一种涉及轴承加工技术领域的防止高精度薄壁轴承加工变形的工装，包含转盘、与转盘同轴线并能够轴向移动的顶轴，以及外壁与轴承环内壁配合的定位环，定位环内壁设为底小顶大的内锥面；转盘的顶端面中央设有凸台，凸台的台面中央固定有连接块，定位环沿其径向等分为至少三个定位弧块，且相邻两定位弧块对应的端部切除形成合缝，连接块底端与每个定位弧块底端内壁之间均通过片状弹簧对应连接；顶轴的外端转动连接有与顶轴保持同轴线的压柱，压柱的外端外壁设为与定位环内壁配合的内锥面，压柱的外端面中央对应连接块设有收槽；该工装不仅定位精度更高，而且能够有效防止轴承环加工变形。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种防止高精度薄壁轴承加工变形的工装。

背景技术

公知的，轴承内外圈加工的工艺流程主要为：棒材、锻造、车加工、热处理、磨加工、超精加工、零件终检和防锈入库；在对轴承环进行车加工、磨加工或精加工时，均需要对轴承环进行夹持定位，对于一般的轴承而言，不论是传统的卡盘式夹具，还是电磁无心夹具均能够满足生产需求，而在对轴承内圈外环面进行加工时采用的内撑工装，也不会在轴承环上留下影响生产标准的痕迹；但是，在加工薄壁轴承，尤其是对轴承精度要求较高的舰炮用方位轴承时，传统的内撑工装在定位精度和防止轴承环变形等方面，均不能够满足加工要求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防止高精度薄壁轴承加工变形的工装，不仅定位精度更高，而且能够有效防止轴承环加工变形。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止高精度薄壁轴承加工变形的工装，包含转盘、与转盘同轴线并能够轴向移动的顶轴，以及外壁与轴承环内壁配合的定位环，所述定位环内壁设为底小顶大的内锥面；所述转盘的顶端面中央设有凸台，所述凸台的台面中央固定有连接块，所述定位环沿其径向等分为至少三个定位弧块，且相邻两定位弧块对应的端部切除形成合缝，所述连接块底端与每个定位弧块底端内壁之间均通过片状弹簧对应连接；所述顶轴的外端转动连接有与顶轴保持同轴线的压柱，所述压柱的外端外壁设为与定位环内壁配合的内锥面，所述压柱的外端面中央对应连接块设有收槽。

进一步，所述凸台的外径大于轴承环的内径，小于轴承环的外径。

进一步，所述定位弧块由固定连接的内弧层和外弧层组成，所述外弧层设为四氟板。

进一步，所述定位弧块设有三个或四个。

进一步，所述合缝的长度为轴承环内径的0.02～0.1倍。

进一步，所述压柱的内端外壁套接有固定环，所述固定环的环面均匀环设有多个螺纹孔，所述螺纹孔中配设有限位螺杆。

进一步，所述限位螺杆的外端固定有橡胶顶块。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的防止高精度薄壁轴承加工变形的工装，利用与轴承环内环面配合的定位环对轴承环进行内撑定位，增大了与轴承环的接触面积，有效的防止了薄壁轴承环在加工过程中的变形，从而能够提高加工精度；且采用顶轴与转盘压顶的结构进行轴承内撑，不仅定位更加精准，而且便于轴承环的取放，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是所述定位环的设置结构示意图；

图3是所述压柱的连接结构示意图。

图中：1、转盘；2、凸台；3、轴承环；4、定位环；401、定位弧块；402、合缝；5、压柱；6、顶轴；7、连接块；8、片状弹簧；9、收槽；10、固定环；11、限位螺杆；12、橡胶顶块。

具体实施方式