[实用新型]一种门窗抗风压性能检测设备

说明书

本实用新型公开了一种门窗抗风压性能检测设备，包括竖板、基座、底座、U型板、风扇和操作室，所述底座的上表面安装有基座,所述基座的上表面安装有竖板和U型板，所述U型板的下底板的顶部安装有风扇，所述基座的内部分为安装室和电池仓，所述安装室的内部安装有丝杆A，所述丝杆A上滑动安装有连接块A，所述电池仓的内部安装有蓄电池，所述电池仓的顶部安装有横板B，所述横板B的顶部安装有操作室，所述操作室的顶部安装有转盘B。本实用新型通过在基座的外表面上安装有PLC控制器，在进行风力抗压门窗检测时，通过观察风力检测仪，且通过PLC控制器实时控制风力的强弱，对门窗的抗压风力检测实时控制。

技术领域

本实用新型涉及门窗质量检测领域，具体为一种门窗抗风压性能检测设备。

背景技术

在门窗的生产过程中，需要对生产的门窗进行质量检测，质量检测的内容通常包括门窗抗风压性能的检测，先通过夹具将需要进行检测的门窗固定，再通过喷气孔沿垂直于门窗的方向喷出气流来模拟风压环境，并不断提高喷气孔喷出的气的运动速度，使门窗承受的风压不断增大，直至门窗所承受的风压大于检测前设定的合格标准，在测试门窗的抗风压的极限性能时，有时会不断增加门窗承受的风压，直至门窗被气流破坏，并记录门窗被破坏前承受的最大风压。

现有的门窗抗风压性能检测设备存在的缺陷是：

1、现有的门窗抗风压性能检测设备检测门窗，通常是对门窗进行固定夹持，且固定结构单一，对于非常规型的门窗不能进行固定,不能根据门窗的大小进行夹紧调节。

2、现有的门窗抗风压性能检测设备无法根据风力的大小进行调节，无法知道门窗的抗风压承受能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗抗风压性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗抗风压性能检测设备，包括竖板、基座、底座、U型板、风扇和操作室，所述底座的上表面安装有基座,所述基座的上表面安装有竖板和U型板，且U型板的下底板的顶部安装有风扇，所述基座的内部分为安装室和电池仓，且安装室的内部安装有丝杆A，且丝杆A上滑动安装有连接块A，所述电池仓的内部安装有蓄电池，所述电池仓的顶部安装有横板B，且横板B的顶部安装有操作室，且操作室的顶部安装有转盘B，所述操作室的内部安装有丝杆B，且丝杆B上滑动安装有连接块B，所述连接块B的一侧贯穿操作室与横板A连接，且横板A的一端通过滑轨A滑动安装有抽拉板A。

优选的，所述竖板的一侧贯穿安装有两组紧固螺栓，且紧固螺栓的一端安装有挡板，且挡板的一侧套有橡胶套件。

优选的，所述基座的一端安装有转盘A，所述基座的外表面安装有检修口和PLC控制器。

优选的，所述U型板的上顶板的一侧安装有风力检测仪。

优选的，所述U型板的下底板的一侧安装有支架，且支架的顶端安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有风扇。

优选的，所述横板B的一端通过滑轨B滑动安装有抽拉板B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装室的内部安装有丝杆A，且在丝杆A上滑动安装有连接块A，且连接块A的一端连接有竖板，通过在操作室的内部安装配合使用的丝杆B和连接块B，且连接块B的一端安装有横板A，且横板A通过滑轨A与抽拉板A连接，且抽拉板A的顶端为L型状板，实现了对不同规格的门窗夹持固定，且在竖板的一侧贯穿安装有两组紧固螺栓，紧固螺栓的一端安装有挡板，且挡板的一端套有橡胶套件，提供了门窗的框架保护作用。

2、本实用新型通过在U型板的顶板的底部安装有风力检测仪，且在U型板的下底板的顶部安装有风扇，通过在基座的外表面上安装有PLC控制器，在进行风力抗压门窗检测时，通过观察风力检测仪，且通过PLC控制器实时控制风力的强弱，对门窗的抗压风力检测实时控制。