[实用新型]加筋土结构筋材与填料似摩擦系数的自动测试设备

说明书

本实用新型公开了一种加筋土结构筋材与填料似摩擦系数的自动测试设备，包括：箱体、压板、支撑板、挡板、第一伸缩杆和拉拔装置，所述箱体包括左端板、右端板以及连接所述左端板和右端板的侧板，所述侧板内壁设置有轨道槽，所述支撑板可滑动地设置在所述轨道槽内，所述压板设置在所述箱体内并通过所述第一伸缩杆与所述支撑板连接，所述挡板设置在所述左端板上，所述拉拔装置设置在所述箱体靠近所述挡板一侧，所述挡板上设置有筋带孔，待测试的筋带能够穿过所述筋带孔与所述拉拔装置连接。本实用新型通过第一伸缩杆和压板加压，克服分层填筑、压实筋材效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及摩擦系数测试技术领域，具体是涉及一种加筋土结构筋材与填料似摩擦系数的自动测试设备。

背景技术

加筋土结构具有占地少、造价低、允许发生不均匀沉降及自适应能量强等优点，已经广泛应用于公路、铁路、市政和建筑工程等领域。筋材与土的界面摩擦特性直接决定了加筋土工程的稳定性，是加筋土结构中的重要参数，只有正确测定筋材与土的界面摩擦特性，才能为加筋土工程设计提供更加准确的设计参数，使加筋土工程更加安全经济合理。

填料与筋材的似摩擦系数现场试验一般采用将筋材埋入填料中，每填高2-3m拉拔一组。拉拔时用油压千斤顶或手拉葫芦(倒链)加载，用测力计测定筋带的拉力，百分表观测筋带位移，直到测出最大拉拔力Ti。达到最大拉拔力时，筋带位移剧增，拉拔力下降。但是上述方法需要进行分层填筑、分层压实、分层铺设筋材，分层拉拔试验，工序繁琐复杂，试验时间长，效率低，且试验段在试验完成后须拆除，存在较大的浪费问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加筋土结构筋材与填料似摩擦系数的自动测试设备，克服分层填筑、压实筋材效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种加筋土结构筋材与填料似摩擦系数的自动测试设备，包括：箱体、压板、支撑板、挡板、第一伸缩杆和拉拔装置，所述箱体包括左端板、右端板以及连接所述左端板和右端板的侧板，所述侧板内壁设置有轨道槽，所述支撑板可滑动地设置在所述轨道槽内，所述压板设置在所述箱体内并通过所述第一伸缩杆与所述支撑板连接，所述挡板设置在所述左端板上，所述拉拔装置设置在所述箱体靠近所述挡板一侧，所述挡板上设置有筋带孔，待测试的筋带能够穿过所述筋带孔与所述拉拔装置连接。

可选的，所述箱体包括远离所述支撑板的下腔室和靠近所述支撑板的上腔室，所述压板设置在所述下腔室内，所述侧板向内凸起使所述下腔室的宽度小于所述上腔室的宽度。

可选的，所述挡板上设置有燕尾槽，所述支撑板或者所述压板上设置有燕尾，所述挡板可滑动地设置在所述支撑板或者所述压板上。

可选的，所述挡板内壁两端设置有第一齿条，所述支撑板上设置有挡板升降装置，所述第一齿条和所述挡板升降装置连接。

可选的，所述挡板升降装置包括：第一齿轮组和第一电机，所述第一电机设置在所述支撑板上，所述第一齿轮组连接所述齿条和所述第一电机。

可选的，所述右端板外壁设置有支撑板滑移装置，所述支撑板内壁靠近所述侧板位置设置有第二齿条，所述支撑板滑移装置与所述第二齿条连接。

可选的，所述支撑板滑移装置包括：第二齿轮组、第二电机和电机支架，所述电机支架设置在所述右端板外壁上，所述第二齿轮组设置在所述侧板上并连接所述第二齿条和所述第二电机。

可选的，所述拉拔装置包括：滑移支架、第二伸缩杆和筋带夹板，所述滑移支架可滑动地设置在所述箱体一侧，所述第二伸缩杆设置在所述滑移支架上靠近所述箱体一侧，所述筋带夹板设置在所述滑移支架上并与所述筋带孔位置对应，所述筋带夹板包括下夹板、上夹板、螺杆和螺母，所述螺杆设置在所述下夹板上，所述上夹板穿设在所述螺杆上，所述螺母设置在所述螺杆上。

可选的，所述滑移支架和所述筋带夹板之间设置有拉力计，所述滑移支架和所述箱体之间设置有位移计。