[实用新型]一种具有纠偏功能的绕线机

说明书

本实用新型属于绕线机技术领域，尤其为一种具有纠偏功能的绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体一侧中部焊接有第一纠偏板，所述绕线机本体一侧顶部焊接有第二纠偏板，所述第一纠偏板一端顶部和第二纠偏板一端顶部均开设有第一安装孔，所述第一纠偏板一端底部和第二纠偏板一端底部均开设有第二安装孔，所述第一安装孔内部安装有丝杆转轴。通过使用L型固定架，可以对喷油管进行固定，通过使用支撑板，可以对供油管进行限位，通过将供油管连接外部黄油供给管，可以使黄油从喷油管喷出，对线缆进行润滑，一方面可以降低线缆的涂抹润滑难度，另一方面可以使黄油涂抹的更加均匀，有利于提高线缆的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种具有纠偏功能的绕线机。

背景技术

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，在矿井的作业过程中，需要对钢绞线进行绕线，市面上出现了一种矿井用绕线机，其型号为SXT230-F；

但是该绕线机在使用时，缺少纠偏机构，线缆容易出现错误绕卷的现象，影响绕卷线缆的后续使用，且绕卷线缆的润滑一般为人工涂抹黄油，操作较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有纠偏功能的绕线机，具有主动纠偏和易于润滑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体一侧中部焊接有第一纠偏板，所述绕线机本体一侧顶部焊接有第二纠偏板，所述第一纠偏板一端顶部和第二纠偏板一端顶部均开设有第一安装孔，所述第一纠偏板一端底部和第二纠偏板一端底部均开设有第二安装孔，所述第一安装孔内部安装有丝杆转轴，所述丝杆转轴一端连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述第二安装孔内部安装有导向滑杆，所述丝杆转轴外表面中部安装有纠偏块；

所述纠偏块一侧中部开设有纠偏孔，所述纠偏孔内壁两侧中部均开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁一端中部开设有限位螺孔，所述限位卡槽内部安装有限位卡块，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。

作为本实用新型的一种具有纠偏功能的绕线机优选技术方案，所述纠偏块一端顶部开设有丝杆螺孔，所述纠偏块一端底部开设有导向滑孔，所述丝杆螺孔的内径和丝杆转轴的直径相同，所述导向滑孔的内径和导向滑杆的直径相同。

作为本实用新型的一种具有纠偏功能的绕线机优选技术方案，所述限位卡块一端中部开设有T型转槽，所述限位螺杆一端粘接有限位转块，所述限位转块位于T型转槽内部，所述限位卡块另一端开设有弧形卡槽，且弧形卡槽内部粘接有耐磨板。

作为本实用新型的一种具有纠偏功能的绕线机优选技术方案，所述纠偏块一侧顶部焊接有L型固定架，所述L型固定架内壁底端中部安装有喷油管，所述喷油管顶端连接有供油管，所述纠偏块顶端中部焊接有支撑板。

作为本实用新型的一种具有纠偏功能的绕线机优选技术方案，所述L型固定架内壁底端中部开设有安装孔，且安装孔内部粘接有喷油管。

作为本实用新型的一种具有纠偏功能的绕线机优选技术方案，所述支撑板一侧顶部开设有支撑孔，所述供油管的直径和支撑孔的内径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，设置有第一纠偏板、第二纠偏板、第一安装孔、第二安装孔、丝杆转轴、伺服电机、导向滑杆、纠偏块、丝杆螺孔、导向滑孔和纠偏孔，在绕线机工作时，通过启动伺服电机，可以使线缆随纠偏块做水平往返移动，让线缆依次在绕线机的转轴上绕线，用以达到纠偏的目的。

2、本实用新型在使用时，设置有限位卡槽、限位螺孔、限位卡块、T型转槽、限位螺杆、限位转块和耐磨板，通过使用限位螺杆，可以使两个耐磨板接触到线缆，通过两个耐磨板的配合使用，可以对线缆进行夹持限位，避免线缆在绕线的过程中接触到纠偏孔，有利于减少线缆绕线时受到的磨损，同时提高了线缆绕线时的安全性。