[实用新型]一种抽芯机构

说明书

本实用新型提供了一种抽芯机构，所述抽芯机构包括：滑块，具有相对的产品成型端和出模端，设有贯穿所述产品成型端与所述出模端的容纳腔，所述容纳腔靠近所述出模端设有第一限位凸台；滑块镶件，位于所述容纳腔内部；限位块，连接至所述滑块镶件；其中，所述滑块镶件可沿朝向所述出模端的方向滑动，至所述限位块与所述第一限位凸台配合后，所述滑块镶件可带动所述滑块沿朝向所述出模端的方向继续滑动。本实用新型能够解决抽芯机构结构复杂，装配难度较大，成本较高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体而言，涉及一种抽芯机构。

背景技术

现阶段，在制作产品模具过程中，会对成型的产品进行抽芯，由于产品中往往会存在斜向深孔结构，从而会使得抽芯机构要求较高。

目前，针对该类结构，一般采用斜向动模侧的滑块进行成型抽芯，然而，由于产品孔位较深，采用该结构会导致滑块长度及模具规格的增加，进一步的，所采用的抽芯机构结构复杂，装配难度较大且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型解决抽芯机构结构复杂，装配难度较大，成本较高的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种抽芯机构，所述抽芯机构包括：滑块，具有相对的产品成型端和出模端，设有贯穿所述产品成型端与所述出模端的容纳腔，所述容纳腔靠近所述出模端设有第一限位凸台；滑块镶件，位于所述容纳腔内部；限位块，连接至所述滑块镶件；其中，所述滑块镶件可沿朝向所述出模端的方向滑动，至所述限位块与所述第一限位凸台配合后，所述滑块镶件可带动所述滑块沿朝向所述出模端的方向继续滑动。

所述容纳腔具有所述产品成型端以及所述出模端，当对产品抽芯时，所述滑块镶件沿朝向所述出模端的方向移动，通过所述滑块镶件设置所述限位块，依次使所述滑块镶件与所述产品的内壁分离、所述滑块与所述产品的外壁分离，实现两次抽芯的目的，在此过程中，所述滑块与所述滑块镶件的运动方向一致，且在此抽芯结构中，减少了滑块长度，降低了装配难度，减少了模具规格，降低了成本。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：第二限位凸台，设于所述容纳腔，且将所述容纳腔分割为靠近所述产品成型端的第一容纳腔以及靠近所述出模端的第二容纳腔；其中，所述滑块镶件在所述容纳腔内滑动，所述限位块在所述第二容纳腔内滑动。

设置所述第一容纳腔与所述第二容纳腔为所述滑块镶件在抽芯时提供了形行程空间，在此情形下，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔的宽度大小可设置为一致或者不一致，从而能够对应调整所述滑块以及所需产品的大小，进一步的能够节约制作成本，减小装配难度的目的。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：抽芯推块，连接至所述滑块镶件，且能够带动所述滑块镶件在所述容纳腔内滑动；其中，所述限位块设置在所述滑块镶件上，或者，设置在所述抽芯推块上。

所述抽芯推块可连接至所述滑块镶件，此时，所述限位块可连接至所述滑块镶件或者连接至所述抽芯推块上，通过所述抽芯推块可带动所述滑块镶件在所述容纳腔内进行移动，一方面，达到了抽芯的目的，另一方面，设置所述抽芯推块后，可减少所述滑块镶件的材料，节省了成本。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：抽芯推块，连接至所述限位块，且能够带动所述限位块在所述第二容纳腔内滑动；其中，所述限位块设置在所述滑块镶件与所述抽芯推块之间。

所述限位块设置在所述抽芯推块与所述滑块镶件之间，减小了抽芯时对于所述滑块镶件以及所述滑块的损坏，降低了所述抽芯机构内部零件的更换成本。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：导向部，连接至所述抽芯推块，能够带动所述滑块镶件以及所述滑块沿朝向所述出模端的方向滑动。

所述导向部的设置，能够降低所述滑块镶件以及所述滑块的长度，避免了由于制作较深孔结构的模具时，由于所述滑块镶件以及所述滑块结构的增加，而造成成本的浪费。