[实用新型]大灌装量质量流量计量灌装系统

说明书

本实用新型涉及灌装系统技术领域，且公开了大灌装量质量流量计量灌装系统，包括储液罐，储液罐的底部固定设有两个对称设置的支撑架，两个支撑架的底部共同固定设有放置板，放置板的顶部固定设有称重台，称重台的顶部嵌设有称重传感器，储液罐的底部连通设有出液管，出液管的管壁下端固定套接有电磁阀，出液管的底部连通设有灌装喷嘴，储液罐的外表面右侧固定连接有两个对称设置的固定板，两个固定板均通过第一转动轴承转动连接有竖杆，竖杆的杆壁上下两端分别设有第一传动机构和第二传动机构，储液罐的顶部设有搅拌机构。本实用新型能够在灌装过程中对物料进行搅拌，减少电力消耗的同时防止物料产生沉淀。

技术领域

本实用新型涉及灌装系统技术领域，尤其涉及大灌装量质量流量计量灌装系统。

背景技术

灌装生产是现有生产加工方式中较为重要的一部分，同时为了保证灌装生产的精确性，现有的灌装生产在灌装过程中对物料流量和重量等进行严格的控制。

当需要进行大灌装，且物料为固液混合时，若在灌装过程中不对物料进行搅拌混合，则会导致物料在灌装时发生静置沉淀现象，使得灌装物料不够均匀，影响了灌装系统的灌装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中能够在进行大灌装量且固液混合的物料灌装时，对物料在灌装过程中进行搅拌，防止产生沉淀的问题，而提出的大灌装量质量流量计量灌装系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大灌装量质量流量计量灌装系统，包括储液罐，所述储液罐的底部固定设有两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架的底部共同固定设有放置板，所述放置板的顶部固定设有称重台，所述称重台的顶部嵌设有称重传感器，所述储液罐的底部连通设有出液管，所述出液管的管壁下端固定套接有电磁阀，所述出液管的底部连通设有灌装喷嘴，所述储液罐的外表面右侧固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板均通过第一转动轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的杆壁上下两端分别设有第一传动机构和第二传动机构，所述储液罐的顶部设有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁上端通过第二转动轴承与储液罐的顶部转动连接，所述搅拌杆的杆壁下端位于储液罐内，且固定套接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的杆壁上端穿过储液罐并延伸至外部。

优选的，所述第一传动机构包括两个对称设置的皮带轮，两个所述皮带轮分别与竖杆和搅拌杆的上端固定套接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第二传动机构包括横杆，所述横杆的左端通过两个对称设置的第三转动轴承与出液管的两侧转动连接，所述横杆贯穿出液管，所述横杆的杆壁且位于出液管内固定设有多个对称设置的叶片，所述横杆的右端和竖杆的杆壁下端均固定设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合。

优选的，所述电磁阀与称重传感器电性连接。

优选的，所述储液罐的顶部左侧连通设有进液管，所述进液管的管壁固定套接有进液阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了大灌装量质量流量计量灌装系统，具备以下有益效果：

1、该大灌装量质量流量计量灌装系统，通过设有的称重传感器、称重台和电磁阀，能够对物料的灌装量进行精准的控制，提高了灌装系统灌装精确性。

2、该大灌装量质量流量计量灌装系统，通过设有的固定板、竖杆、第一传动机构、第二传动机构和搅拌机构，能够在灌装过程中对物料进行搅拌，防止固液混合的物料在灌装时发生沉淀，从而影响了灌装质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在进行大灌装量，且固液混合的物料灌装时，对物料进行搅拌，防止物料发生沉淀，从而影响了灌装系统的灌装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的大灌装量质量流量计量灌装系统的结构示意图；