[实用新型]一种重晶石粉磨细装置

说明书

本实用新型提供了一种重晶石粉磨细装置，其包括外筒，所述外筒内同轴心线设置有转动头，所述转动头和所述外筒内壁之间设置有由上至下逐渐变小的环形间隙且所述转动头将所述外筒的内部分隔为上下分布的第一腔体和第二腔体，随所述转动头的转动物料从所述第一腔体经间隙后落到所述第二腔体；其中，所述转动头上还固定连接有防卡杆，所述防卡杆上设置有从上方向下延伸到所述间隙内的钎杆。本实用新型对重晶石粉进行再次磨细处理，经过转动头和外筒之间的相对摩擦，对结块和细度不达标的重晶石粉再次进行磨细，防止细度不达标的同时也提高了磨细的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备装置技术领域，尤其涉及一种重晶石粉磨细装置。

背景技术

石油钻探时需要用到重晶石粉且对重晶石粉的细度要求严格，需要达到300～400目的细度。一般石油钻探用的重晶石粉在使用前还需要再进行一次筛分(一般为外购)，防止其中混入颗粒较大的杂质，或者研磨细度不达标，如出现问题则可能导致钻探设备损坏，造成不必要的设备损耗。但是，对重晶石粉进行筛分往往造成一些原材料的浪费(如产生结块，结块会被筛除)且筛分的处理效率也不高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种重晶石粉磨细装置，其解决了现有技术中的筛分会导致部分原料损失且处理效率不高的问题。

根据本实用新型的实施例，一种重晶石粉磨细装置，其包括外筒，所述外筒内同轴心线设置有转动头，所述转动头和所述外筒内壁之间设置有由上至下逐渐变小的环形间隙且所述转动头将所述外筒的内部分隔为上下分布的第一腔体和第二腔体，随所述转动头的转动物料从所述第一腔体经间隙后落到所述第二腔体；其中，

所述转动头上还固定连接有防卡杆，所述防卡杆上设置有从上方向下延伸到所述间隙内的钎杆。

上述实施例中，转动头在转动时，其与外筒内壁之间产生相对运动，在第一腔体内的物料(待处理重晶石粉)随转动的进行陷入转动头和外筒内壁之间的间隙，物料进而随转动的进行受到挤压、剪切等作用力，设置的间隙越来越小，使得物料在向下过程中逐渐被磨细，最终掉落到第二腔体中。

进一步地，磨细装置还包括由竖直段和水平段围成的L形安装座，所述外筒的外壁与所述竖直段固定连接，所述水平段上安装有电机，所述电机的转动轴连接有一竖直设置的连接轴且所述连接轴远离所述电机的一端延伸到所述外筒内与所述转动头固定连接；所述外筒上还固定连接有与所述第二腔体连通的排料管。

进一步地，所述第二腔体的底面设置为倾斜面且所述倾斜面的最下沿与所述排料管相接。

进一步地，所述排料管倾斜设置且其与所述第二腔体连通的一端高于其另一端。

进一步地，所述转动头包括研磨段和搅动段，所述研磨段与所述外筒内壁之间围成所述间隙，所述搅动段为上端小于下端的锥台形且所述防卡杆连接在所述搅动段的锥面上。

进一步地，所述防卡杆一端与所述搅动段连接、另一端向下弯曲后与所述钎杆固定连接。

进一步地，所述外筒内壁上还固定连接有搅动杆，所述搅动杆的自由端斜向下延伸并与所述转动头相离。

进一步地，所述外筒上端封闭且连接有与之连通的进料斗，所述进料斗上还铰接有对其进行开闭的盖板；所述外筒的上端面上还连接有连通其内外的连通管。

进一步地，所述盖板的一端分别固定连接有位于其两侧的一转动杆，所述转动杆与所述进料斗转动连接。

进一步地，所述进料斗内还设置有供所述盖板远离所述转动杆的一端搭靠的支撑台，当所述盖板和所述支撑台相接时盖板关闭进料斗。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：