[实用新型]一种可循环利用的钢丝绳压板

说明书

本实用新型公开了一种可循环利用的钢丝绳压板，属于机械配件领域。其中，一种可循环利用的钢丝绳压板，包括底板、压盖、锁紧螺母、阻逆件。本实用新型增设了阻逆件，在逆片的加持下，确定好的套环尺寸不会因操作问题而改变，阻逆件定位完成后套环形态也将基本确定，不仅增强了套环的尺寸精度，而且操作简便，单人即可完成，从而提高了钢丝绳压板使用的便捷程度；另外，本实用新型利用锁紧螺母与紧固螺纹杆的配合，通过压盖挤压钢丝绳达到紧固效果，与传统压板相比，用一组紧固配合就实现了打套环，且对称的紧固结构使钢丝绳受力均匀，良好力学性能得到维持，提高了钢丝绳压板操作的可控性，增强了钢丝绳压板的实用性。

技术领域

本实用新型属于机械配件领域，尤其是一种可循环利用的钢丝绳压板。

背景技术

钢丝绳是一种用多股细钢丝绞制成的绳索，在冶金、矿山、机械、航空航天等领域具有不可替代性，钢丝绳的末端通常利用压板打一个套环，一来牵引重物时方便连接，二来防止多股细钢丝分叉。现有压板由钢板压制而成，结构简单呈波纹形板状结构，使用时将两个压板对扣在钢丝绳上，并由螺栓紧固，通过压板与钢丝绳间的摩擦力维持套环的稳定。

就现有技术而言：打套环时需要依靠人力将钢丝绳稳定在一个压板的凹槽结构内，然后将另一个压板对扣在钢丝绳上，再用螺栓紧固两个压板，且套环的尺寸与钢丝绳的直径相关，需要保证钢丝绳与压板的连接精度，这导致工人使用现有压板打出合格套环的难度较大，且单人无法完成，体现了现有钢丝绳压板的使用不便；另外，紧固两个压板的螺栓至少要使用两组，这很容易造成多组螺栓的紧固效果不同，导致钢丝绳受力不同，影响钢丝绳的力学性能，体现了现有压板操作可控性弱，实用性差。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种可循环利用的钢丝绳压板，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种可循环利用的钢丝绳压板，包括底板、压盖、锁紧螺母、阻逆件；所述底板的左部与右部分别滑动嵌装有阻逆件，所述底板的中部套装有压盖，所述压盖的上侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与底板的中部连接。

在进一步的实施例中，所述底板由承载边框、紧固螺纹杆组成，所述承载边框呈U形结构，所述承载边框中部的侧壁呈外凸状弧形结构，所述承载边框中左部与右部的侧壁分别开设有阻逆槽，所述承载边框的中部安装有紧固螺纹杆，能够为钢丝绳打套环提供场所，降低人工维持套环形态的难度。

在进一步的实施例中，所述阻逆槽内滑动嵌装有阻逆件，所述阻逆件由嵌装板、穿绳管组成，所述嵌装板的中部开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内安装有穿绳管，能够通过阻逆件在钢丝绳上的位置反映出套环的尺寸，将阻逆件嵌装在底板上后，套环形态基本固定，为紧固环节提供便利。

在进一步的实施例中，所述穿绳管由逆片、外螺纹管组成，所述外螺纹管的前端面连接有逆片，所述逆片倾斜安装，所述逆片由塑性较好的材料制成，如弹簧钢，所述逆片的数量为N,N≥2，能够有效的防止阻逆件在钢丝绳上移动，保证套环的尺寸准确。

在进一步的实施例中，所述压盖由顶板、挤压块组成，所述顶板前后侧壁的中部的呈外凸状弧形结构，所述顶板下端面的中部安装有挤压块，所述挤压块呈锥台状结构，所述顶板的中部开设有通孔，所述压盖通过该通孔套装在紧固螺纹杆上，能够在下移过程中将底板内的钢丝绳向外挤压，达到锁紧目的。

在进一步的实施例中，所述锁紧螺母与紧固螺纹杆连接，所述锁紧螺母的下端面与压盖紧密接触，能够通过一组连接将钢丝绳锁紧在底板内，且紧固结构呈对称结构，保证了钢丝绳各处受力均衡，维持了钢丝绳的良好力学性能。