[实用新型]一种包装钢带生产用表面除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种包装钢带生产用表面除锈装置，涉及包装钢带除锈技术领域，为解决现有包装钢带除锈时大多是都是直接利用打磨轮除锈，事先没有进行锈迹松动处理，导致除锈时打磨轮损耗大的问题。所述反应箱的下端设置有超声波发生机构，所述反应箱的两侧均设置有缺口，所述反应箱的上端设置有横架，所述横架的下端设置有限位柱，所述反应箱的一端设置有横板，所述横板的一侧设置有缺槽，所述横板的另一侧设置有移动槽，所述横板的上端和下端均设置有打磨架，所述打磨架的一侧设置有电机机构，所述电机机构的一端设置有转轴，所述转轴的外部设置有打磨轮，所述打磨架的内部设置有风扇机构。

技术领域

本实用新型涉及包装钢带除锈技术领域，具体为一种包装钢带生产用表面除锈装置。

背景技术

包装用钢带，俗称捆带，它是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料，捆带广泛应用于钢铁、有色金属、石化、建筑及玻璃工业，需求极为广泛，传统的高强度包装钢带生产工艺一般有两种工艺方式，其一是采用铅浴等温淬火，贝氏体强化处理；其二是采用冷轧强化、退火工艺，前者由于铅对环境的污染，国家已开始限制使用，后者对原料质量要求高且质量不易稳定，发展受到限制，包装钢带时间长了后会生锈，再次使用时需要进行除锈处理。

但是，现有包装钢带除锈时大多是都是直接利用打磨轮除锈，事先没有进行锈迹松动处理，导致除锈时打磨轮损耗大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装钢带生产用表面除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装钢带生产用表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的现有包装钢带除锈时大多是都是直接利用打磨轮除锈，事先没有进行锈迹松动处理，导致除锈时打磨轮损耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装钢带生产用表面除锈装置，包括反应箱，所述反应箱的下端设置有超声波发生机构，所述反应箱的两侧均设置有缺口，所述反应箱的上端设置有横架，所述横架的下端设置有限位柱，所述反应箱的一端设置有横板，所述横板的一侧设置有缺槽，所述横板的另一侧设置有移动槽，所述横板的上端和下端均设置有打磨架，所述打磨架的一侧设置有电机机构，所述电机机构的一端设置有转轴，所述转轴的外部设置有打磨轮，所述打磨架的内部设置有风扇机构。

优选的，所述超声波发生机构与反应箱组装连接，所述缺口与反应箱为一体结构。

优选的，所述横架设置有两个，且横架与反应箱焊接连接，所述限位柱的下端设置有转柱，所述转柱通过固定轴与限位柱转动连接，所述限位柱的上端和横板的一端均设置有固定板，所述固定板的一端设置有第二螺栓，且限位柱和横板通过第二螺栓分别与横架和反应箱螺纹连接。

优选的，所述风扇机构的外部设置有通风槽，所述通风槽的内壁设置有限位块，且限位块设置有四个，所述打磨轮的两侧均设置有轴承，且转轴与轴承转动连接。

优选的，所述缺槽竖向贯穿横板，所述移动槽横向贯穿横板，且缺槽与移动槽互通。

优选的，所述横板的下方设置有存料箱，所述存料箱的两侧均设置有支撑板，所述反应箱的外部设置有支架，所述支架的一端设置有第一螺栓，且支架通过第一螺栓与反应箱螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在横板一侧设置反应箱，在反应箱下端设置超声波发生机构，从而形成超声波清洗，在反应箱上表面设置两个缺口，在反应箱上端设置横架，在横架下端设置限位柱，转柱通过固定轴与限位柱转动连接，把钢带放在一个缺口处，钢带从转柱下端移动，然后从另一个缺口处出来，通过缺口对钢带起到限位作用防止偏移，通过限位柱顶住钢带，使其位于反应箱内部，充分与除锈药水接触浸泡，通过超声波发生机构对钢带进行超声波清洗，然后再经过打磨轮打磨除锈，相对于直接使用打磨轮打磨除锈来说，可使钢带表面锈迹松动，降低打磨轮打磨时的损耗，提高使用寿命。