[实用新型]安装于墨栈升降机构内的双螺母组合结构及墨栈升降机构

说明书

本实用新型涉及一种安装于墨栈升降机构内的双螺母组合结构及墨栈升降机构，双螺母组合结构包括用于螺旋安装于丝杆上的第一顶推螺母、用于螺旋安装于丝杆上的第二顶推螺母及第一固定结构，第一顶推螺母与第二顶推螺母之间在沿丝杆的轴向方向上保留有一定距离，且第一顶推螺母通过第一固定结构与第二顶推螺母固定连接。本实用新型延长了螺母作用力的距离，保证了整体结构的稳固性，大幅降低了丝杆推进过程的推进方向的边际摆动，同时零件通用性更高，使用成本更低，传动阻力较小，解决了现有技术中无法同时保证丝杠螺母传动的边际摇摆幅度较小、传动效率较高、传动阻力较小且螺母加工成本较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机的墨栈升降机构的技术领域，具体涉及一种安装于墨栈升降机构内的双螺母组合结构及墨栈升降机构。

背景技术

目前，墨栈作为喷墨打印机的墨路中的重要组成部分，也是喷墨打印机的喷头清洗组件上的核心工作部件，因此墨栈工作性能的好坏就间接地决定了喷墨打印机的最终打印质量。墨栈的整体结构是一个主要由橡胶、塑料、海绵、不锈钢网片、升降机构等组成的部件。装配后的墨栈是一个开口向上的腔体，顶部四周是橡胶。腔体的下面引出通心圆柱，连接抽吸墨水用的皮管，皮管连接到外部的泵上。腔体的底部装有海绵或类似海绵能吸收液体的材料。最后顶部与升降机构部分一起，构成墨栈。

由于墨栈对于打印机喷头的清洗和保湿是非常重要的，所以对其使用的稳定性也亟待加强。随着现代科技的不断进步，从最初的碰撞式墨栈，发展到采用凸轮升降方式的墨栈，再发展到采用丝杆升降方式的墨栈，其维护方便性和墨栈使用的稳定性越来越好，墨栈吸嘴与打印机喷头对位精度也在进一步得到提高，其升降精度可控性也越来越高。目前凸轮升降已成为中低端机器的主流；高端机，为追求吸嘴和喷头配合的高对位精度以及高密封性，丝杆升降已成为主流。此外，随着当前市场对打印机打印速度的进一步追求，机器也从单头一直到双头，发展到多头。当打印机的墨栈对于多喷头的情况下，墨栈的多个吸嘴与多个喷头之间的对位精度要求也越来越高，一般都会采用丝杆升降墨栈，多喷头机型对丝杆升降墨栈越来越被广泛使用。

目前市场上采用丝杆升降方式的墨栈，一般来讲丝杆采用的推进方式，绝大多数都是使用单一螺母与丝杆组合，为追求丝杠螺母传动的稳定性和减小边际摇摆，这样会使得螺母沿丝杆轴向方向的长度较长(即加工一个专用螺母)，从而导致其传动阻力也偏大(因为接触面变大的话，往往会导致传动效率降低；对接触面平整度要求更高，否则传动机构内部更易卡顿起来；可等同类比于骑自行车案例，自行车车胎越窄，骑行阻力越小，如比赛(比速度的)；越宽，阻力越大(只适合于越野))，专用螺母的加工成本高；如果把螺母的长度减短，丝杆推进的边际摇摆幅度增大，也会影响以边际滑槽为支撑点的运作、升降精度。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供了一种安装于墨栈升降机构内的双螺母组合结构，其中第一顶推螺母与所述第二顶推螺母之间保留有一定距离，能够延长丝杆螺母作用点距离，也可以简便锁紧螺母的结构。这种结构，延长了螺母作用力的距离，保证了整体结构的稳固性，大幅降低了丝杆推进过程的推进方向的边际摆动，同时零件通用性更高，使用成本更低，传动阻力较小，解决了现有技术中无法同时保证丝杠螺母传动的边际摇摆幅度较小、传动效率较高、传动阻力较小且螺母加工成本较低的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供了一种墨栈升降机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种安装于墨栈升降机构内的双螺母组合结构，所述双螺母组合结构包括用于螺旋安装于丝杆上的第一顶推螺母、用于螺旋安装于丝杆上的第二顶推螺母及第一固定结构，所述第一顶推螺母与所述第二顶推螺母之间在沿丝杆的轴向方向上保留有一定距离，且所述第一顶推螺母通过所述第一固定结构与所述第二顶推螺母固定连接。

进一步，所述第一固定结构包括两组夹板结构、第二固定结构，各组所述夹板结构包括第一顶推螺母夹板及第二顶推螺母夹板，各所述顶推螺母夹设于一组所述第一顶推螺母夹板及第二顶推螺母夹板之间，两组所述夹板结构之间通过所述第二固定结构固定连接。