[实用新型]具有宽度可调的铝合金冷轧机切边机构

说明书

本实用新型公开了具有宽度可调的铝合金冷轧机切边机构，所述切边机构设置于冷轧机出料端与板形辊之间，所述切边机构包括滑轨、滑动设置在滑轨上的两个滑块、固定在每个所述滑块上端面的支撑座以及转动设置在每个所述支撑座上的圆盘切边剪，两个所述圆盘切边剪相对设置；本实用新型中两个圆盘切边剪能够在随着滑块在滑轨上相向或背向运动，能够根据铝板的宽度调节其位置，满足不同宽度的铝板的需求；同时圆盘切边剪设置在冷轧机的出口端，当铝板经过冷轧机加工后直接根据所需铝板的规格进行切边，并且经过收卷组件及时对铝板边料收卷，简化现有的工序，减少劳动力的投入。

技术领域

本实用新型属于铝板生产加工技术领域，涉及具有宽度可调的铝合金冷轧机切边机构。

背景技术

冷轧机是一种有色冶金材料加工设备，常用于生产一些对材料平整度、表面光洁度、尺寸精度有很高要求的小而薄的金属带材，在铝板进行冷轧生产加工的过程中，由于将铝板经过冷轧机的冷轧加工后铝板的厚度变的更薄，在铝板的两侧边则由于精度无法达到规定的要求，需要在生产加工的过程中对其进行边料的切除，或者，需要根据对铝板尺寸的要求对经过冷轧后的铝板进行切边处理，铝板在收卷前需要经过板形辊对其板形，接着完成收卷，目前首先将冷轧后的铝板进行收卷，然后再对其切边，使得工序复杂化，并且现有的切边机构不能根据所需铝板的宽度进行调节，为解决上述问题，本实用新型提出了一种具有宽度可调的铝合金冷轧机切边机构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了具有宽度可调的铝合金冷轧机切边机构，很好的解决了现有切边机构不能根据所需铝板宽度进行切边，同时现有切边工序复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：具有宽度可调的铝合金冷轧机切边机构，所述切边机构设置于冷轧机出料端与板形辊之间，所述切边机构包括滑轨、滑动设置在滑轨上的两个滑块、固定在每个所述滑块上端面的支撑座以及转动设置在每个所述支撑座上的圆盘切边剪，两个所述圆盘切边剪相对设置，两个所述滑块能够带动两个支撑座相向或背向移动，所述板形辊的后端设置有能够对铝板边料收卷的收卷组件。

进一步地，所述收卷组件包括多组支架、转动设置在每组支架上的收卷辊以及用于驱动每个收卷辊转动的第二驱动电机。

进一步地，所述圆盘切边剪包括上刀盘和下刀盘，所述上刀盘和下刀盘均通过转轴纵向转动设置在支撑座上。

进一步地，所述滑块背向圆盘切边剪的侧壁上凸出有第一固定部，所述滑轨沿其中轴线均设有多个定位孔，所述第一固定部上开设有与定位孔对应的通孔，且该通孔随着滑块在滑轨运动中能够分别与每个定位孔连通，所述通孔内螺纹连接有能够伸入定位孔内的定位螺栓。

进一步地，两个所述滑块同一侧壁上均固定有第二固定部，两个第二固定部开设有螺纹方向相反的螺纹孔，两个第二固定部的螺纹孔内螺纹设置有螺杆，所述螺杆能够带动两个第二固定部相向或背向移动。

进一步地，所述螺杆中部及端部均固定有限位环，所述滑轨一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与螺杆通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中两个圆盘切边剪能够在随着滑块在滑轨上相向或背向运动，能够根据铝板的宽度调节其位置，满足不同宽度的铝板的需求；同时圆盘切边剪设置在冷轧机的出口端，当铝板经过冷轧机加工后直接根据所需铝板的规格进行切边，并且经过收卷组件及时对铝板边料收卷，简化现有的工序，减少劳动力的投入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例1的主视图；

图3是本实用新型中实施例1的俯视图；

图4是本实用新型中实施例2的主视图；

图5是本实用新型中实施例2的俯视图。