[实用新型]薄膜打包剪切一体机

说明书

本实用新型提供薄膜打包剪切一体机，升降柱固定在底座的一侧，在升降柱上开设有升降轨道槽，升降轨道安装在升降轨道槽内，升降电机设置在升降轨道槽的底端，升降台活动安装在升降轨道上，且升降台能够随着升降轨道沿着升降柱上下移动，塑料薄膜安装架安装在升降台的底端；支撑架安装在升降台的顶端，在支撑架上安装安装轴，安装轴与旋转台的中心一一对应设置，安装架与安装轴转动连接，在安装架上安装保护板。利用保护板能够对堆叠在旋转台上的物料进行保护。保护板能够对堆叠在旋转台上的物料进行保护，且剪切热缩部分能够对包装后的塑料薄膜进行热缩，热缩后的塑料薄膜包装对货物的保护更加全面。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜打包装置技术领域，更具体地说涉及薄膜打包剪切一体机。

背景技术

薄膜打包机，一般可以分为自动预拉伸压顶型托盘缠绕机采用电动或气动压顶装置，压顶上升下降采用U型导轨技术，平稳可靠；压面型设备主要应用于货物较轻且码跺较高不稳定的托盘包装上防止货物在包装过程中出现倒塌的现象，特别适用于制罐、空瓶，棉纺等行业。

然而，现有的打包机在打包过程中，维绕包裹旋转进行打包，但是在打包时，薄膜过渡较大，导致薄膜产生褶皱，打包不美观等现象。中国实用新型专利：专利号：2019203094598，专利名称：—种转动式薄膜打包机，该打包机是对放置在物料座上的物料进行旋转式打包作业，虽然，该打包机能够避免薄膜过渡较大，褶皱的问题，但是，物料直接放置在物料座上，在旋转打包的过程中，无法控制物料在物料座上的位置，容易发生物料偏移的问题，进而导致物料打包质量差，打包不完全的问题，故需要设计一种升降薄膜打包机。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了薄膜打包剪切一体机。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

薄膜打包剪切一体机，包括底座、薄膜升降包装部分、物料旋转放置部分、物料保护部分和剪切热缩部分，

所述薄膜升降包装部分包括升降柱、升降轨道、升降电机、升降台和塑料薄膜安装架，所述升降柱固定在所述底座的一侧，在所述升降柱上开设有所述升降轨道槽，所述升降轨道安装在所述升降轨道槽内，所述升降电机设置在所述升降轨道槽的底端，所述升降台活动安装在所述升降轨道上，且升降台能够随着升降轨道沿着升降柱上下移动，所述塑料薄膜安装架安装在所述升降台的底端；

所述物料旋转放置部分包括旋转电机、旋转台和旋转支架，在所述底座上开设有旋转槽，所述旋转电机安装在所述旋转槽内，所述旋转电机的输出轴与所述旋转支架的尾端相连，所述旋转支架的首端与所述旋转台的底端固定相连，以带动旋转台进行匀速转动；

所述物料保护部分包括支撑架、安装轴、安装架和保护板，所述支撑架安装在所述升降台的顶端，在所述支撑架上安装所述安装轴，所述安装轴与所述旋转台的中心一一对应设置，所述安装架与所述安装轴转动连接，在所述安装架上安装所述保护板，利用保护板对放置在旋转台上的堆叠物料进行保护；

所述剪切热缩部分包括第一热缩框架、第二热缩框架、第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱活动安装在所述底座上，在所述第一安装柱上通过滑轨安装所述第一热缩框架，所述第二安装柱活动安装在所述底座上，在所述第二安装柱上通过滑轨安装所述第二热缩框架，所述第一安装柱与所述第二安装柱相对设置，所述第一热缩框架和所述第二热缩框架相对设置，所述第一热缩框架和所述第二热缩框架均包括半矩形框和加热丝，所述半矩形框采用中空结构，所述加热丝内置在所述半矩形框的空腔内，所述加热丝通过导线与加热电源相连。

所述塑料薄膜安装架包括安装底座、安装胶柱、固定塞、张紧辊和导向辊组，所述安装底座的一侧安装在所述升降台的底端，所述安装胶柱固定在所述安装底座上，在所述安装胶柱上套接所述固定塞，所述固定塞用于控制塑料卷在安装胶柱上纵向移动位移，所述张紧辊固定在所述安装底座上，所述张紧辊用于将塑料薄膜进行张紧，以免其过于松散，影响包装质量，所述导向辊组设置在所述安装底座上，所述导向辊组用于随塑料薄膜进行导向。