[实用新型]一种通用线材的水平加热装置

说明书

一种通用线材的水平加热装置，涉及线材加热技术领域，解决了现有技术的加热设备通用性差的问题，包括加热炉、炉体支撑和升线机构，所述的加热炉包括外壳、热阻管和散热风扇，所述的热阻管设置在外壳的内侧，所述的散热风扇设置在外壳的外侧，外壳的中部设置有供线材加热的凹槽，所述的炉体支撑设置在加热炉的下部，所述的升线机构包括定滑轮和升线固定轮，所述的定滑轮固定在凹槽中，所述的升线固定轮与外壳的一侧相连接；本设备的各部分机构可塑性强，具有很高的互换性，加热炉以及炉体支撑部分都可根据实际加热需求加长加高。热阻源可根据需求有限的更换加热阻铜管，可适应各类线材生产的保温加热需求。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种通用线材的水平加热装置。

背景技术

线材经常需要加热才能进行下一道工序，现有技术的加热设备不能高效地对不同类型的线材进行加热，通用性差，加热效率低，互换性差，不能适应大规模自动化生产的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种通用线材的水平加热装置，提供一种自动化程度高、通用性强的线材加热装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种通用线材的水平加热装置，包括加热炉、炉体支撑和升线机构，所述的加热炉包括外壳、热阻管和散热风扇，所述的热阻管设置在外壳的内侧，所述的散热风扇设置在外壳的外侧，外壳的中部设置有供线材加热的凹槽，所述的炉体支撑设置在加热炉的下部，所述的升线机构包括定滑轮和升线固定轮，所述的定滑轮固定在凹槽中，所述的升线固定轮与外壳的一侧相连接，升线机构起到线材进入加热炉后的接引和导向作用。

进一步地，炉体支撑设置包括支撑部、辊轮和调节螺栓，所述的支撑部设置在加热炉的下部，所述的辊轮和调节螺栓成对设置并设置在支撑部的四角。

进一步地，炉体支撑设置有电源控制开关，可根据生产需要随时开停，方便快捷。

进一步地，热阻管为铜质电阻管，铜质电阻管可根据温控需要选择不同大小的电阻管。

进一步地，散热风扇对称设置在外壳的外侧，每侧散热风扇的数量设置为3个，起到散热调温的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本设备的各部分机构可塑性强，具有很高的互换性，加热炉以及炉体支撑部分都可根据实际加热需求加长加高。热阻源可根据需求有限的更换加热阻铜管，升线装置可根据运行状况对线材进行上下左右微调，可适应各类线材生产的保温加热需求。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图3是炉体支撑的结构示意图；

附图中：1、加热炉，2、炉体支撑，3、升线机构，4、外壳，5、热阻管，6、散热风扇，7、凹槽，8、定滑轮，9、升线固定轮，10、支撑部，11、辊轮，12、调节螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2和附图3及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、附图2和附图3所示，一种通用线材的水平加热装置，包括加热炉1、炉体支撑2和升线机构3，所述的加热炉1包括外壳4、热阻管5和散热风扇6，所述的热阻管5设置在外壳4的内侧，所述的散热风扇6设置在外壳4的外侧，外壳4的中部设置有供线材加热的凹槽7，所述的炉体支撑2设置在加热炉1的下部，所述的升线机构3包括定滑轮8和升线固定轮9，所述的定滑轮8固定在凹槽7中，所述的升线固定轮9与外壳4的一侧相连接，升线机构3起到线材进入加热炉后的接引和导向作用。