[实用新型]一种温控器用自动化焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种温控器用自动化焊接装置；其特征在于：包括安装架、放置温控器的夹具机构、夹持所述温控器的夹持机构、翻转所述温控器的翻转机构、焊接所述温控器的焊接机构、驱动所述焊接机构摆动的第一驱动机构和驱动所述焊接机构移动的第二驱动机构；所述夹持机构设置在所述夹具机构内；所述夹具机构设置在所述翻转机构上；所述焊接机构摆动设置在所述安装架上；所述第一驱动机构设置在所述安装架上；所述安装架设置在所述第二驱动机构上。解决了现有方案造成的温控器的特殊焊接位置无法进行自动焊接，人工焊接导致焊接效率较低，无法实现温控器的完全自动化焊接等问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，具体涉及一种温控器用自动化焊接装置。

背景技术

一般的，温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

由于温控器的特殊结构，在进行焊接时，由于焊接位置较为特殊。一般的温控器常采用人工焊接，这就导致了温控器焊接质量较差，如何解决这个问题变得至关重要。

现有的方案，对于温控器的特殊焊接位置采用人工手持焊接头对温控器进行焊接。这样的方案存在以下问题：(1)温控器的特殊焊接位置无法进行自动焊接，人工焊接导致焊接效率较低，无法实现温控器的完全自动化焊接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种温控器用自动化焊接装置，以解决现有技术中温控器的特殊焊接位置无法进行自动焊接，人工焊接导致焊接效率较低，无法实现温控器的完全自动化焊接等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种温控器用自动化焊接装置；

包括安装架、放置温控器的夹具机构、夹持所述温控器的夹持机构、翻转所述温控器的翻转机构、焊接所述温控器的焊接机构、驱动所述焊接机构摆动的第一驱动机构和驱动所述焊接机构移动的第二驱动机构；所述夹持机构设置在所述夹具机构内；所述夹具机构设置在所述翻转机构上；所述焊接机构摆动设置在所述安装架上；所述第一驱动机构设置在所述安装架上；所述安装架设置在所述第二驱动机构上。

进一步的技术方案为：所述夹具机构包括底杆、放置所述温控器的夹具板、支撑所述夹具板的夹具杆、旋转设置在所述底杆内的第一齿轮和驱动所述第一齿轮旋转的第一动力装置；所述夹具杆滑动设置在底杆上；所述夹具杆上并列开设有齿形；所述齿形啮合所述第一齿轮；所述第一动力装置设置在所述底杆上。

进一步的技术方案为：所述夹持机构包括压紧所述温控器的第一压块、驱动所述第一压块摆动的第二动力装置、围绕所述温控器滑动设置在所述夹具板上的第二压块和推动所述第二压块移动的第三动力装置；所述第一压块围绕所述温控器摆动设置在所述夹具板上端；所述夹具板下端设置有导轨；所述第二压块滑动设置在所述导轨上；所述第一压块连接所述第二动力装置驱动端；所述第二压块连接所述第三动力装置驱动端。

进一步的技术方案为：所述翻转机构包括翻转支架、沿所述翻转支架内任一角度摆动的摆台、支撑所述摆台的第四动力装置、旋转设置在所述摆台上的转台、围绕所述转台设置有齿条、啮合所述齿条的第二齿轮和驱动所述第二齿轮旋转的第五动力装置；围绕所述翻转支架开设有圆弧槽；围绕所述摆台设置有圆弧凸台；所述圆弧凸台嵌入所述圆弧槽内；所述第四动力装置围绕所述摆台设置在所述翻转支架内；所述第五动力装置设置在所述摆台上。

进一步的技术方案为：所述焊接机构包括摆动设置在所述安装架上的摆架和焊接所述温控器的焊接头；所述焊接头设置在所述摆架上；所述安装架上旋转设置有安装轴和压紧所述安装轴的锁紧块；所述摆架连接所述安装轴；所述锁紧块压紧所述安装轴的一面开设有圆弧面；所述安装架上设置有驱动所述锁紧块旋转的第六动力装置；所述第六动力装置驱动端连接所述锁紧块。