[实用新型]一种花生剥壳清选一体机

说明书

本实用新型属于剥壳清选机技术领域，具体涉及一种花生剥壳清选一体机,包括机架、剥壳机构、剥壳动力结构、清选机构、振动驱动结构和反馈机构；所述剥壳机构包括组合式外壳、同轴双滚筒和凹板筛；同轴双滚筒包括主滚动轴、中隔板、进口揉搓板条和反馈揉搓板条；所述进口搓板条、中隔板和反馈揉搓板条依次固定套装在主滚动轴上，中隔板匹配套装在隔板槽内，使剥壳区域形成相互独立的进口剥壳区和反馈剥壳区，同时满足花生的剥壳和清选功能，实现了花生荚果的自适应剥壳、循环剥壳和分级清选，减少了没有剥干净的大花生荚果和细沙杂质等输出，提高了花生剥壳、清选过程中花生壳剥壳率高、花生仁净仁率高的目的。

技术领域

本发明属于剥壳清选机技术领域，具体涉及一种花生剥壳清选一体机。

背景技术

花生作是一种高营养的食品，内含丰富的脂肪和蛋白质，花生仁又名花生粒，它可以被人们供食用或榨油，因而被广泛栽培。据据数据显示2020年我国花生种植面积为4600千公顷，占国内五大油料作物总种植面积的18.36%。花生在不同地理条件下的产量不同,土壤肥沃的地块可产亩产800～1000斤，贫瘠的土地一般亩产600～800斤，每年较多的花生产量，使花生去壳取仁的任务也比较大。

国内花生去壳取仁的方法大多以人工为主，人工方法费时费力、效率低下。现有的少量花生剥壳机和花生清选机两机器独立作业，功能比较单一，用完一个机器再接着用另外一个机器，使工作程序较为复杂，并且收货的花生仁里存在很多没有剥干净的大花生荚果和细沙杂质等，因此，研究出一种剥料率高、净料率高的剥壳清选一体设备对提高花生取仁的任务至关重要。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本发明提供一种花生剥壳清选一体机，有效的解决了现有设备中存在的花生剥壳和清选两功能分两个机器独立工作，导致功能单一和程序复杂，并且输出的花生仁里存在很多没有剥干净的大花生荚果和细沙杂质的问题。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种花生剥壳清选一体机，包括机架、剥壳机构、剥壳动力结构、清选机构、振动驱动结构和反馈机构；所述剥壳机构包括组合式外壳、同轴双滚筒和凹板筛；外壳将同轴双滚筒包裹在内，并在其上部设置有加料口；同轴双滚筒包括主滚动轴、中隔板、进口揉搓板条和反馈揉搓板条；所述进口揉搓板条、中隔板和反馈揉搓板条依次固定套装在主滚动轴上，并在剥壳动力结构的驱动下一起转动，所述凹板筛位于同轴双滚筒下部，包括与进口揉搓板条对应的进口柱条、与反馈揉搓板条对应的反馈柱条和与中隔板对应的隔板槽；揉搓板条与柱条之间间隙为剥壳间隙，中隔板匹配套装在隔板槽内，使剥壳区域形成相互独立的进口剥壳区和反馈剥壳区，且进口剥壳间隙大于反馈剥壳间隙，进口柱条之间间隙大于反馈柱条之间间隙；所述清选机构包括振动筛分结构和风选风机，其中振动筛分结构倾斜设置在机架上，并在振动驱动结构的驱动下晃动，风选风机安装在振动筛分结构上部，并对其表面进行抽吸；所述振动筛分结构包括托架、上层粗网和下层细网；所述上层粗网和下层细网由上之下间隔固定在托架上，所述下层细网将细杂筛分至地面，并在其末端设置果粒出料口，上层粗网的出料口将粗料输出至反馈机构，所述反馈机构包括反馈风机和反馈通道，反馈风机在反馈通道内提供风力输送，并将落入反馈通道的粗料输送至反馈剥壳区域进行二次剥壳。

进一步的，所述剥壳动力结构包括设置在主滚动轴驱动端的剥壳带轮，在机架的底部设置有驱动电机，驱动电机的转轴上设置有复合双带轮，反馈风机的驱动轮和剥壳带轮分别经皮带与复合双带轮传动连接，所述振动驱动结构包括用皮带与剥壳带轮传动连接的振动驱动轮、转轴、偏心块、偏心杆和摆杆，托架经摆杆安装在机架上，振动驱动轮与转轴传动连接，偏心块偏心安装在转轴上，偏心杆的两端铰接在偏心块和托架上。

进一步的，所述组合式外壳包括上盖、左挡板、右挡板、前挡板和后挡板；上盖上设置有斗状的加料口，前挡板和后挡板固定在机架上，左挡板和右挡板固定在机架上，并分别与上盖的左右两侧对接形成封闭结构；所述凹板筛包括柱条、内板、中板和外板，柱条贯穿固定套装在内板、中板和外板上，且右挡板、隔板槽和左挡板上开有与内板、中板和外板匹配的固定槽，所述外板上设置有固定板，固定板与左挡板之间通过螺栓固定连接。