[实用新型]一种花生剥壳清选一体机

权利要求书

1.一种花生剥壳清选一体机，其特征在于：包括机架、剥壳机构、剥壳动力结构、清选机构、振动驱动结构和反馈机构；所述剥壳机构包括组合式外壳、同轴双滚筒和凹板筛；外壳将同轴双滚筒包裹在内，并在其上部设置有加料口；同轴双滚筒包括主滚动轴、中隔板、进口揉搓板条和反馈揉搓板条；所述进口揉搓板条、中隔板和反馈揉搓板条依次固定套装在主滚动轴上，并在剥壳动力结构的驱动下一起转动，所述凹板筛位于同轴双滚筒下部，包括与进口揉搓板条对应的进口柱条、与反馈揉搓板条对应的反馈柱条和与中隔板对应的隔板槽；揉搓板条与柱条之间间隙为剥壳间隙，中隔板匹配套装在隔板槽内，使剥壳区域形成相互独立的进口剥壳区和反馈剥壳区，且进口剥壳间隙大于反馈剥壳间隙，进口柱条之间间隙大于反馈柱条之间间隙；所述清选机构包括振动筛分结构和风选风机，其中振动筛分结构倾斜设置在机架上，并在振动驱动结构的驱动下晃动，风选风机安装在振动筛分结构上部，并对其表面进行抽吸；所述振动筛分结构包括托架、上层粗网和下层细网；所述上层粗网和下层细网由上之下间隔固定在托架上，所述下层细网将细杂筛分至地面，并在其末端设置果粒出料口，上层粗网的出料口将粗料输出至反馈机构，所述反馈机构包括反馈风机和反馈通道，反馈风机在反馈通道内提供风力输送，并将落入反馈通道的粗料输送至反馈剥壳区域进行二次剥壳。

2.根据权利要求1所述的花生剥壳清选一体机，其特征在于：所述剥壳动力结构包括设置在主滚动轴驱动端的剥壳带轮，在机架的底部设置有驱动电机，驱动电机的转轴上设置有复合双带轮，反馈风机的驱动轮和剥壳带轮分别经皮带与复合双带轮传动连接，所述振动驱动结构包括用皮带与剥壳带轮传动连接的振动驱动轮、转轴、偏心块、偏心杆和摆杆，托架经摆杆安装在机架上，振动驱动轮与转轴传动连接，偏心块偏心安装在转轴上，偏心杆的两端铰接在偏心块和托架上。

3.根据权利要求1所述的花生剥壳清选一体机，其特征在于：所述组合式外壳包括上盖、左挡板、右挡板、前挡板和后挡板；上盖上设置有斗状的加料口，前挡板和后挡板固定在机架上，左挡板和右挡板固定在机架上，并分别与上盖的左右两侧对接形成封闭结构；所述凹板筛包括柱条、内板、中板和外板，柱条贯穿固定套装在内板、中板和外板上，且右挡板、隔板槽和左挡板上开有与内板、中板和外板匹配的固定槽，所述外板上设置有固定板，固定板与左挡板之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的花生剥壳清选一体机，其特征在于：所述上层粗网的末端设置有倾斜的粗料围挡，粗料围挡将粗料导向至反馈通道的入料口，下层细网的末端设置有八字形的果粒挡板，将果粒导向至果粒出料口。

5.根据权利要求1所述的花生剥壳清选一体机，其特征在于：所述风选风机包括风机、离心圆筒、排风管和进料接口；进料接口的下部朝向上层粗网，其上部与离心圆筒连通，风机位于离心圆筒内，并在离心圆筒内产生负压，排风管设置在离心圆筒的切线方向，用于排出轻杂。

6.根据权利要求1所述的花生剥壳清选一体机，其特征在于：挤压在揉搓板条之间焊接有加强肋。

7.根据权利要求1所述的花生剥壳清选一体机，其特征在于：在下层细网的下部设置有细沙盘，细沙盘倾斜设置，并在细沙盘的下游设置排沙口。