[实用新型]一种承力索线夹机加工装

说明书

本实用新型公开了一种承力索线夹机加工装，包括有底座和定位板，所述的底座和定位板间隔设置，在所述的底座和定位板之间设有一组转角气缸，在所述的定位板上设有一组供转角气缸伸缩杆穿过的通孔，在所述的转角气缸伸缩杆端部安装有压条，在所述的定位板上设有一组放置承力索线夹的定位槽，所述的转角气缸伸缩杆缩回后压条能将放置在定位槽上的承力索线夹压紧。采用上述技术方案这样在同一个定位板上可以设置多个定位槽，同时安装多个承力索线夹，提高了夹装效率，由于压条在非工作位不干涉承力索线夹的安装，该工装能够从上方直接将承力索线夹装入定位槽内，从而方便采用机械手操作，适用于自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及机械加工用工装。

背景技术

在机械领域，夹具(工装)是机械加工的重要组成部分，是决定产品质量的最主要因素。使用立式加工中心进行工件钻孔、攻丝时，操作人员需要手工把产品放置在工位上，再用压紧螺栓将产品逐一固定到每个工位上，加工完后又要逐一将产品进行拆卸，整个拆卸过程费时费力，尤其是在上下料环节需要不断的压紧螺栓，导致生产效率低下，现有的机加工方式无法满足大批量快节奏的生产；采用气缸夹紧装置的工装时仅能够对单件产品进行夹持，或者在安装零部件的时候通过由于受到气缸干涉，产品只能通过手工安装，很不方便。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种夹装效率高，夹具对零件安装不产生干涉，既能够适应机械手装夹零件的承力索线夹机加工装，本发明所采用的技术方案是：

一种承力索线夹机加工装，包括有底座和定位板，所述的底座和定位板间隔设置，在所述的底座和定位板之间设有一组转角气缸，在所述的定位板上设有一组供转角气缸伸缩杆穿过的通孔，在所述的转角气缸伸缩杆端部安装有压条，在所述的定位板上设有一组放置承力索线夹的定位槽，所述的转角气缸伸缩杆缩回后压条能将放置在定位槽上的承力索线夹压紧。

进一步的，所述的压条和转角气缸的伸缩杆组装呈L型，所述的定位槽与各转角气缸数量和位置对应。

进一步的，所述的压条和转角气缸的伸缩杆组装呈T型，在各所述的转角气缸处设置有一对定位槽且分别处于转角气缸伸缩杆两侧。

进一步的，在所述的底座上设置有安装孔。

采用上述技术方案由于采用转角气缸作为夹紧装置，在非工作位时压条和定位槽不处于同一侧，可以从顶部直接将承力索线夹装入定位槽内，转角气缸上的压条不干涉安装，而夹紧承力索线夹时由于转角气缸将压条转过90度下压，从而能够将承力索线夹夹紧固定，这样在同一个定位板上可以设置多个定位槽，同时安装多个承力索线夹，提高了夹装效率，由于压条在非工作位不干涉承力索线夹的安装，该工装能够从上方直接将承力索线夹装入定位槽内，从而方便采用机械手操作，适用于自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的工装包括有底座1和定位板2，底座1和定位板2间隔设置，在底座1和定位板2之间设置有一组转角气缸3，转角气缸3的伸缩杆从定位板2上通孔穿出，在各转角气缸3伸缩杆端部安装有压条4，在定位板2上设置有一组定位槽5，待加工的承力索线夹通过定位槽5定位在定位板2上，转角气缸3伸缩杆缩回后压条4旋转90度将承力索线夹夹紧在定位板2上。

其中压条4和转角气缸3的伸缩杆组装呈L型，在这种结构下，定位槽5数量与转角气缸3数量相匹配，每个压条仅对相对应的定位槽5上的承力索线夹夹紧。

为了能够采用相同数量的转角气缸3装夹更多的承力索线夹，将压条4和转角气缸3的伸缩杆组装呈T型，这样压条4两端均能够实施压紧功能，在转角气缸3的伸缩杆两侧同时分别设置一个定位槽5，通过压条4便能够对两侧定位槽5上的承力索线夹进行夹紧，如图中所示的实施例即为一个转角气缸3同时能够对两个承力索线夹夹紧。