[实用新型]一种臭氧-AO废水处理系统

说明书

本申请为一种臭氧‑AO废水处理系统，其包括：臭氧反应系统和AO生化系统，臭氧反应系统前置于AO生化系统，且两者相通连接，将臭氧反应系统设置于AO生化系统前可以将废水中难生化降解部分用臭氧氧化之后，再进行后续生化降解，对于同时有降COD和深度脱氮需求的废水，可有效提高COD的去除率，同时降低碳源投加费用，从而可以降低成本，臭氧反应系统还包括反应区和臭氧缓冲脱气区，反应区前置于臭氧缓冲脱气区，且两者相通连接，反应区内设置有第一ORP装置，可以确保反应区内臭氧4的精确投加，保证反应彻底进行同时又不浪费臭氧，臭氧缓冲脱气区设置有第二ORP装置以及逆流斜板，可以保证臭氧脱除完全，使其不会对生化池的生物造成破坏。

技术领域

本申请涉及化工废水处理技术领域，具体为一种利用臭氧和AO工艺结合处理废水的系统。

背景技术

化工领域的发展在促进经济发展并且提高人们生活质量的同时，必不可少的对水资源、空气等造成一系列的污染，化工废水一般包含各种化学元素，不经处理后排放会对环境造成极大的污染，进而影响人类身体健康，因此化工废水必须进行处理才能排放，目前对于可生化性很差的污水，单独采用生化处理并不能达到排放标准，一些研究人员提出了生物活性炭工艺，一方面活性炭作为微生物载体用来生长生物膜，另一方面活性炭用来吸附难降解的有机物质，进一步降低污水中的COD，但是活性炭需要再生，如果不进行再生，饱和后的活性炭只能起普通生物载体的作用，而活性炭仍然再生操作复杂，再生后对生物造成破坏，减少了生化池中的生物数量，因此采用活性炭降低污水中的COD也存在一定问题。

目前研究人员也提出了利用臭氧对废水中的有机物进行氧化断链的工艺，但是由于臭氧脱除不完全，导致其对生化池的生物造成破坏，从而降低生化效率，增加废水处理成本。

如何实现废水处理过程中将臭氧脱除完全，使其不会对生化池的生物造成破坏，并且提高生化系统对COD的效率，对于同时有深度脱氮需求的废水，能减少碳源投加，降低废水处理成本。

实用新型内容

本申请的目的：实现废水处理过程中将臭氧脱除完全，使其不会对生化池的生物造成破坏，并且提高生化系统对COD的效率，对于同时有深度脱氮需求的废水，能减少碳源投加，降低废水处理成本。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种臭氧-AO废水处理系统，其包括：臭氧反应系统和AO生化系统，臭氧反应系统前置于AO生化系统，且两者相通连接，其中，臭氧反应系统包括反应区和臭氧缓冲脱气区，反应区前置于臭氧缓冲脱气区，且两者相通连接；反应区内设置有第一ORP装置，臭氧缓冲脱气区设置有第二ORP装置，实时监控反应区和臭氧缓冲脱气区的ORP，所述臭氧缓冲脱气区出水位置设置有逆流斜板，所述逆流斜板与臭氧缓冲脱气区出水壁的倾斜角度为30°，逆流斜板采用直板结构，截流和脱离废水中的臭氧形成的气泡。

优选地，

所述反应区包括主反应区和次反应区，主反应区位于次反应区之前，且两者相通连接。

优选地，

所述臭氧缓冲脱气区包括缓冲区和脱气区，缓冲区前置于脱气区，两者相通连接。

优选地，

所述第一ORP装置设置在次反应区内部。

优选地，

所述第二ORP装置设置在脱气区内部。

优选地，

所述逆流斜板设置在脱气区出水位置。

优选地，

所述AO生化系统包括A池、O池和沉淀池，A池、O池和沉淀池依次相通连接。

优选地，

所述沉淀池配套设置有污泥回流泵，将沉淀池中的污泥打回A池和/或O池。