[实用新型]一种絮凝剂干燥装置

说明书

一种絮凝剂干燥装置，主要用于絮凝剂的干燥处理，包括干燥罐、进料口、出风口、出料管、风机、电控柜，干燥罐顶盖上设有一进料口和一对出风口，顶盖中心设有一转动装置，转动装置的转动轴杆穿过顶盖插入罐内,转动轴杆下部设有一组搅拌叶片；干燥罐中部设有孔板，孔板上布设有若干细孔，孔板将干燥罐分为上部的搅拌罐体和下部的集料斗，孔板由两块相同的半圆形板构成，每块半圆板的底面上安装有插销，所述插销与伸缩装置的伸缩杆连接；集料斗底部设有一出料管，出料管底端设有一阀门，出料管侧壁上接有一进风管，进风管连接外部的风机，进风管内设有一台温控装置，干燥罐1的外壁上有一电控柜。该装置具有干燥效率高、产品稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，主要用于絮凝剂的干燥处理。

背景技术

聚丙烯酰胺类絮凝剂在污水处理领域运用十分广泛，生产厂家为了便于运输、存储会将其制造成粉状、颗粒状进行封装。粉状、颗粒状的聚丙烯酰胺絮凝剂多数是通过水溶液聚合后干燥、粉碎制成的，其中干燥技术是关键一个环节，高温干燥或长时间干燥都会造成产品分子量降低，致使絮凝剂性能降低，应该开发一种合适的干燥设备是获得高质量聚丙烯酰胺产品的关键。

现有专利（申请号：CN201921763866.2）公开了一种絮凝剂干燥设备；其工作模式较为多样，可有效的在移动放置时对其进行支撑，可防止放置物料造成放置板弯折损坏；包括机箱、放置板、两组滑轨、连接架、多组风机、网架和两组电加热棒，机箱内设置有工作腔，机箱的前端设置有取放口，多组风机均安装在连接架上，两组电加热棒分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上；还包括连接杆、驱动电机、底板、活动板、带动架和两组固定杆，两组固定杆分别安装在带动架上的前侧和后侧，两组固定杆底端均设置有滑轮，驱动电机的输出端分别设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮，带动架和活动板上分别设置有第一连接扣和第二连接扣。然而通过加热棒和风机持续对絮凝剂进行干燥会使部分药剂产生交联反应，造成一部药剂失效结块。

发明内容

本实用新型目的是针对现有技术装置存在的不足，提供一种干燥速率高、产品质量稳定的絮凝剂干燥装置。

具体是这样实施的，一种絮凝剂干燥装置，包括干燥罐、进料口、出风口、出料管、风机、电控柜，所述的干燥罐为竖立的圆柱桶，干燥罐顶盖上设有一进料口和一对出风口，顶盖中心设有一转动装置，转动装置的转动轴杆穿过顶盖插入罐内,转动轴杆下部设有一组搅拌叶片；干燥罐中部设有孔板，孔板上布设有若干细孔，孔板将干燥罐分为上部的搅拌罐体和下部的集料斗，孔板由两块相同的半圆形板构成，每块半圆板的底面上安装有插销，所述插销与伸缩装置的伸缩杆连接，两台伸缩装置对称安装在集料斗的内侧壁上；集料斗底部设有一出料管，出料管底端设有一阀门，出料管侧壁上接有一进风管，进风管连接外部的风机，进风管内设有一台温控装置，温控装置与进风管外壁的一温度显示器连接；进风管出口端设有一电磁阀；干燥罐的外壁上有一电控柜，电控柜控制转动装置、伸缩装置、温控装置、电磁阀、风机和阀门的运行。

经过聚合剪碎后的絮凝剂颗粒由进料口加入干燥罐的搅拌罐体，然后转动装置开启，带动转动轴杆驱动搅拌叶片转动，对絮凝体颗粒进行搅拌，此时电磁阀开启，风机和温控装置同时启动，加热至100摄氏度的气流通过集料斗对搅拌罐体内的絮凝剂药剂进行鼓风烘干30分钟，气体由出风口排出，然后温控装置调温将气流温度调至90度后通风60分钟，接着再将其气流温度调至70度通风100分钟，最后风机停止鼓风，电磁阀关闭，阀门打开，伸缩装置启动伸缩杆回收，孔板的两块半圆形板向下打开，干燥后的絮凝药剂颗粒掉入集料斗，从出料口排出装袋。

进一步的，搅拌叶片的叶片为矩形网板结构，网板孔径在3-5厘米间。

进一步地，温控装置与进风管外壁的一温度显示器连接，可观测进风管内气流温度及时控温。

进一步地，孔板上布设细孔的孔径为3-5毫米。

进一步地，组成孔板的两块半圆形板的半径与孔板到集料斗收缩口边缘水平面的垂直距离相等。