[实用新型]一种桥式耐火装置用预制件模具

说明书

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种桥式耐火装置用预制件模具，包括桥座模具和桥身模具，所述桥座模具和桥身模具均为顶部开口的箱形组合结构，包括底板、前模板、后模板、左模板、右模板和相应的芯模组成，所述桥座模具为桥座支撑板四连体预制模具，所述桥身模具为桥身单体预制模具，一个桥身单体、四个桥座支撑板单体和一个中心立柱组合后构成一组大型桥式竖窑桥体耐火装置。本实用新型的优点是：1）模具为分体式结构，芯模可更换，方便调整尺寸，模具结构简单、实用性耐用性强；2）模具的连接全部采用螺栓螺母连接方式，拆卸方便快捷，模具构件之间搭接紧密，不容易出现漏料等问题，使预制件质量得到保证。

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种桥式耐火装置用预制件模具。

背景技术

大型桥式竖窑耐火装置是竖窑煅烧非金属矿如菱镁矿、白云石、石灰石矿等的重要功能结构器件，其功能性主要体现在耐火装置可以反射窑外导入的热烟气，利用对流传热方式将热量传递给矿石物料，实现矿石物料的烧结行为，同时耐火装置要求具有良好的耐高温气体侵蚀的作用；其结构性能主要体现矿石对耐火装置的高温冲刷作用及煅烧带上方矿石物料对耐火桥体的纵向压力作用，要求耐火装置具有良好的高温强度和常温强度。

大型桥式竖窑耐火装置包括桥身及横向支撑桥体，桥身的耐火材料材料要求具有良好的耐高温性能和高温强度，横向支撑桥体要求具有更好的高温机械性能和体积稳定性。因此，桥身耐火材料和横向支撑桥体的制备过程要求极其严格，然而目前大型桥式竖窑的耐火材料及制备工艺相对比较简易，导致产品质量及使用寿命难以保障，究其原因主要体现在桥体耐火预制件的成型制备工艺工程。传统方式通常采用现场浇注成型，热处理制度没能严格按照工艺制度进行，即使热处理制度科学合理，在热处理过程中容易出现受热不均匀，体积变化过大导致窑炉烘烤过程中出现裂缝或是间隙，装窑过程中矿石物料直接作用在桥体上导致桥体断裂甚至直接坍塌的情况发生。因此，大型桥式竖窑桥体耐火材质和制品尤其是预制耐火材料的今后发展趋势是在耐火材料企业事先进行浇注成型并进行热处理，同时合理设计预制件模具，使其能够拆卸简单、操作规范、生产效率高，保障产品能够在施工和使用过程中方便和安全稳定，目前公开文献还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种桥式耐火装置用预制件模具，克服现有技术的不足，采用分体式设计，发挥分体结构各自优势，模具设计的浇注面均为非工作面，不影响高温使用和常温施工，模具的连接全部采用螺栓螺母组合方式，拆卸方便，模具间相互之间搭接紧密，不容易出现漏料等问题，使预制件的产品质量有所保障。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种桥式耐火装置用预制件模具，包括桥座模具和桥身模具，所述桥座模具和桥身模具均为顶部开口的箱形组合结构，包括底板、前模板、后模板、左模板、右模板和相应的芯模组成，所述桥座模具为桥座支撑板四连体预制模具，所述桥身模具为桥身单体预制模具，一个桥身单体、四个桥座支撑板单体和一个中心立柱组合后构成一组大型桥式竖窑桥体耐火装置。

进一步的，所述桥座模具中包括桥座底板、桥座前模板、桥座后模板、桥座左模板、桥座右模板、位于桥座后模板上的镶条一和位于桥座底板上的多个柱状芯模组成，所述桥座前模板为弧形，桥座模具的内腔深度为四个桥座支撑板厚度之和，所述桥座前模板、桥座后模板、桥座左模板和桥座右模板的外侧均设有耳板或折边与桥座底板通过螺栓相连接，所述桥座前模板、桥座后模板的两端分别设有耳板或折边并通过螺栓与桥座左模板和桥座右模板相连接。

进一步的，所述镶条一为两条，且沿桥座后模板的高度方向平行分布。