[实用新型]一种贴膜机构

说明书

本实用新型公开了一种贴膜机构,包括底板、膜带导向限位组件、膜带输送组件、切刀组件以及贴膜固定组件，膜带输送组件输送膜带，膜带导向限位组件对膜带的输送进行导向、限位和缓存，切刀组件包括调整机构和切刀机构，调整机构控制切刀机构移至或移出裁切位，切刀机构移至裁切位对膜带裁切，贴膜固定组件对产品贴膜，本实用新型通过调整机构控制切刀机构移至或移出裁切位，切刀机构不会对膜带输送产生干扰，提高了膜带输送的成功率，另外切刀机构不会与膜带输送组件发生剐蹭，保证了定切刀与动切刀的寿命，本实用新型通过隔热板将热风枪组件与其他相关机构隔离，完全消除了固体的热传导，避免机构以及底板受热干扰，提高了设备稼动率。

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏领域，涉及一种贴膜机构。

背景技术

普通光伏电池组件封装方式中的片间距和串间距，无论在电池片填充还是光的有效利用上，都存在利用不到位的问题，为解决上述问题，光伏组件采用背板、盖合在背板上的玻璃板和位于二者之间的若干电池片的组装方式，并在覆盖电池片各间隙采用反光贴膜，光伏组件利用在电池片各间隙处覆盖的反光贴膜，将照射到电池片间隙的光能反射到玻璃板上，再通过玻璃板反射至电池片上，以充分利用电池片间隙处的光能，提高了光能利用率，现有贴膜设备在贴膜过程中各工序独立运行且分散设置，对人员查看检验来说十分不方便，同时现有贴膜设备存在膜带导入偏差、贴膜不紧密等问题，同时贴膜装置采用热风枪组件与贴膜机构直接相连的设计，导致热传导严重，膜带受热变形大，送膜成功率低，此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种贴膜机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种贴膜机构,其特征在于：包括底板、膜带导向限位组件、膜带输送组件、切刀组件以及贴膜固定组件，膜带输送组件输送膜带，膜带导向限位组件对膜带的输送进行导向、限位和缓存，切刀组件包括调整机构和切刀机构，调整机构控制切刀机构移至或移出裁切位，切刀机构移至裁切位对膜带裁切，贴膜固定组件对产品贴膜。

进一步的；所述膜带导向限位组件包括膜带导向限位机构和膜带缓存机构，膜带导向限位机构包括若干组导向限位轮，导向限位轮对膜带输送进出导向和限位，膜带缓存机构包括缓存轮，底板上固设有缓存腔，底板上连接缓存安装架，缓存安装架间固设有两组缓存杆，缓存杆上滑动设置有缓存轮安装板，缓存轮与缓存轮安装板转动连接，底板上设置有检测机构，检测机构包括光电开关和挡片，光电开关和挡片配合间接检测膜带的缓存动作。

进一步的；所述膜带输送组件包括输送机构以及压紧机构，压紧机构控制膜带的压紧和松开，输送机构通过控制压紧机构的移动实现对膜带的输送，底板上固设有输送腔，输送机构包括固设于底板的输送气缸，输送气缸的输出轴固设有位于输送腔内的滑块连接板，压紧机构与滑块连接板固设连接，滑块连接板与底板间连接有滑动机构，滑动机构包括导轨安装板，导轨安装板固设在底板上，导轨安装板上固设有滑轨，滑块连接板沿滑轨滑动连接。

进一步的；所述压紧机构包括吹气工装，吹气工装上固设有压腔，吹气工装上侧固设有压紧气缸，压紧气缸输出轴向下延伸至压腔内，压紧气缸的输出轴下端面固设有压块，压紧气缸通过驱动压块的上下移动控制膜带的放松和压紧。

进一步的；所述压紧机构还包括限制机构，限制机构包括导向上压片和导向下压片，导向下压片固设于压腔下端壁，导向上压片位于导向下压片上方，且两者固设连接，导向上压片固设有上压导片，导向下压片固设有下压导片，上压导片和下压导片位于膜带的输送方向；导向下压片以及下压导片上固设有穿腔，穿腔的宽度与膜带宽度相配，穿腔、导向上压片以及导向下压片形成贯通的膜带进出通道；导向上压片上固设有压孔，压孔的直径与压块相配，压块上移或下移控制膜带的放松或压紧。