[实用新型]一种钢珠面光滑度打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种钢珠面光滑度打磨装置，包括：打磨装置本体，打磨装置本体包括：打磨组件，所述打磨组件包括：拆换结构，所述打磨装置本体还包括：夹持组件，所述夹持组件包括：可在打磨装置本体表面滑动的活动台，所述活动台的一侧安装有等间距的定位块；本实用新型在所述打磨装置本体上设置拆换结构和夹持组件，将合适尺寸以及粗糙度的所述打磨盘置于所述连接柱底端，旋转所述蝴蝶柄固定栓的一端延伸至所述安装孔的内部直至与所述接柱内部的连接孔相互接触，由于两组所述蝴蝶柄固定栓垂直固定在所述接柱内部的不同高度处，增强连接时的稳定性，避免旋转时所述打磨盘出现偏移现象提高生产效率，降低操作难度，提高便利程度。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置的技术领域，具体涉及一种钢珠面光滑度打磨装置。

背景技术

现有技术中也出现了一些关于一种钢珠面光滑度打磨装置的技术方案，如申请号为201 922384381.9的一项中国专利公开了供一种钢珠打磨装置。所述钢珠打磨装置包括底板；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；支柱，所述支柱固定安装在所述底板的顶部；下模，所述下模转动安装在所述支柱上；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述顶板的底部；第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述第一气缸的输出杆上；四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述第一固定板的底部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布。本实用新型提供的钢珠打磨装置具有能够针对大型钢珠生产、生产效率高的优点。

此种打磨装置，具有如下缺点：使用时夹持效率较差，不能够在稳定夹持的状态下同时加工多个钢珠，同时打磨盘时需要经常更换，且更换操作较为繁琐，导致其生产速率低，给人们带来很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢珠面光滑度打磨装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢珠面光滑度打磨装置，包括：打磨装置本体，打磨装置本体包括：打磨组件，所述打磨组件包括：拆换结构，所述打磨装置本体还包括：夹持组件，所述夹持组件包括：可在打磨装置本体表面滑动的活动台，所述活动台的一侧安装有等间距的定位块，定位块的一端固定有固定杆。

作为优选，三组所述定位块对应位置处的所述活动台顶端皆固定有调节块，调节块的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部同轴啮合有螺杆，螺杆的一端固定有手柄；以及所述螺杆的两端皆穿过所述调节块并延伸至其外部；其中旋转所述手柄，所述螺杆在与所述螺纹槽配合下前后移动，来改变所述螺杆的一端延伸至所述调节块一端的距离。

作为优选，所述固定杆和螺杆的一端皆安装有夹持盘，夹持盘的一侧固定有等间距的弧形凹盘，相邻两组所述弧形凹盘之间设有钢珠。

作为优选，所述拆换结构包括：连接柱，所述连接柱的表面沿轴向开设有等间距的连接孔。

作为优选，所述拆换结构还包括：支撑盘，支撑盘的顶端设置有连接筒，连接筒的表面设置有两组安装孔，所述支撑盘的底端固定有打磨盘；以及所述连接柱与所述连接筒同轴设置，且所述连接柱的一端延伸至所述连接筒内部，两组所述安装孔分别置于所述连接筒的正面以及侧面，且一组所述安装孔置于所述连接筒远离所述连接柱一端的所述连接筒表面，一组所述安装孔置于所述连接筒远离所述支撑盘一端的所述连接筒表面。

作为优选，所述安装孔的内部设置有蝴蝶柄固定栓；以及所述蝴蝶柄固定栓的一端延伸至所述连接柱内部并与其内部连接孔相互吻合。