[实用新型]一种定位剪定尺小车用挡板

说明书

本实用新型公开了一种定位剪定尺小车用挡板，包括门形架和挡板，门形架跨设在下方的辊道上，门形架水平部的前、后侧分别设置有与车体连接的前支架和后支架，后支架与门形架的竖直部之间设置有加强肋，加强肋的外侧设置有伸缩件；门形架两竖直部的内侧设置有滑槽，挡板的两端部滑动连接在滑槽中，挡板的两端部设置有吊耳，吊耳贯穿门形架的竖直部上预留的导向孔后与柔性连接件连接，柔性连接件通过导向轮与伸缩件的伸缩端连接，导向轮固定在门形架的竖直部上。本实用新型避免了气缸受到型钢的冲击，降低了气缸本体的消耗，减少了维修人员的劳动强度和设备维修频率，提高了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材轧制后的定尺剪切设备，尤其涉及一种定位剪定尺小车用挡板。

背景技术

热轧型钢定尺挡板属于热轧制造过程中精整区剪切线上的一个关键工序装置，它能对热轧型钢的长度进行定尺规范，使之达到符合成品型钢的长度要求，配合热锯锯切热轧型钢。定尺挡板设置在距离锯切点固定的位置处，定尺挡板挡住输送辊道上型钢的一端，剪切点开始锯切，得到固定长度的型钢。

现有技术中，申请号为CN201310744625.4、CN201120091649.0的中国专利均公开了一种定尺挡板结构，两个专利中的缓冲部件采用气缸实现挡板减振并安装在挡板后方，其作用是缓冲待剪切钢的冲击，工作时通过活塞杆伸缩动作驱动挡板其升降，以实现切剪挡钢切后放钢的动作。

现有技术方案的不足之处是：气缸频繁受到型钢的冲击，杠杆和密封件很容易造成损坏，用在设备维修上的时间和费用大大增加，并且还影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位剪定尺小车用挡板，解决驱动挡板动作的液压缸受型钢冲击易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种定位剪定尺小车用挡板，包括门形架和挡板，所述门形架跨设在下方的辊道上，所述门形架水平部的前、后侧分别设置有与车体连接的前支架和后支架，所述后支架与所述门形架的竖直部之间设置有加强肋，所述加强肋的外侧设置有伸缩件；

所述门形架两竖直部的内侧设置有滑槽，所述挡板的两端部滑动连接在所述滑槽中，所述挡板的两端部设置有吊耳，所述吊耳贯穿所述门形架的竖直部上预留的导向孔后与柔性连接件连接，所述柔性连接件通过导向轮与所述伸缩件的伸缩端连接，所述导向轮固定在所述门形架的竖直部上。

进一步的，所述门形架的两个竖直部上均设置有开口，所述开口尺寸大于所述挡板的横截面尺寸，所述开口中设置有封板，所述封板的上、下端均固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述门形架的竖直部，所述封板上设置有与所述吊耳配合的导向孔。

进一步的，所述柔性连接件为链条，所述导向轮为齿轮。

进一步的，所述门形架两个竖直部的底端设置有底板，所述底板的顶面设置有挡板缓冲器，所述挡板缓冲器位于所述滑槽中。

进一步的，所述伸缩件为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型避免了气缸受到型钢的冲击，降低了气缸本体的消耗，减少了维修人员的劳动强度和设备维修频率，提高了设备的生产效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型定位剪定尺小车用挡板的结构示意图；

图2为本实用新型挡板的结构示意图；

图3为本实用新型门形架上开口结构示意图。