[实用新型]陶瓷纤维膜微波干燥车

说明书

本实用新型公开了陶瓷纤维膜微波干燥车，属于化工机械制造领域，所述干燥车的结构包括车架、托架、车轮；所述托架设置于车架上，用于承托纤维膜坯体模具；所述车轮设置于车架的下部；所述托架两端的高度不同。本实用新型结构简单，制作和操作都非常方便，通过将模具放置于干燥车上，并调整左右两端的高度，使成型后的坯体在干燥车上放置时就保持一定倾斜角度，便于模具内部浆液排出，干燥车可同时放置若干模具，可对若干胚体同时进行微波干燥，在胚体装车的同时，就对模具内部的浆液进行倾斜排出，节省了干燥时间，提高了工作效率，并能提高胚体的干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及化工机械制造领域，尤其涉及一种陶瓷纤维膜微波干燥车。

背景技术

高温烟尘排放对环境污染影响很大，国家对各行业高温烟尘排放提出了严格的控制标准，这对烟尘净化水平提出了更高的要求。除尘与脱硝是两项最关键的烟尘净化技术，高温陶瓷膜过滤除尘技术和纳米脱硝催化技术，是当今国际发展的最主要的两项研究技术，除尘脱硝一体化是近几年来高温陶瓷膜材料发展的主要趋势。

这种功能性膜材料兼具高效除尘和脱硝的多重优点，可以解决高温烟气超细粉尘的净化和脱硝催化剂磨蚀、中毒和利用率低等。而陶瓷纤维复合膜材料的高孔隙、低过滤阻力、高热稳定好、高催化剂负载面积以及易于实现大尺寸化、低成本化等特点，使其在除尘脱硝一体化方面具有明显优势，是当今国内外高温陶瓷膜材料发展的一大热点。

当前国内外已有多家企业开展了多功能陶瓷纤维膜材料开发工作，并已实现了一定规模化生产，但绝大多数采用的抽滤成型工艺。一方面抽滤成型产品整体强度不高，尺寸受限，在负载催化剂和使用过程中均会出现断裂等问题；另一方面，国外大多采用的是有机结合免烧体系，产品易吸潮断裂，不可再生。

采用长纤维复合短纤维缠绕成型，实现了超大尺寸产品(4米及以上)的制备，产品为全陶瓷烧结而成，强度高，不易吸潮，可水洗再生。纤维膜坯体既可采用热风烘干也可采用微波烘干，两种方式相比，微波烘干效率较高，可在较短时间内将坯体内部水分快速挥发。

实用新型内容

由于纤维膜坯体水分含量较高，并由于模具的特殊形状，模具内部变径处容易积存浆液，若不排出，在烘干过程中容易导致坯体表面起泡。为此，成型后的坯体在放置时需要一定倾斜角度，便于模具内部浆液排出。

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维膜微波干燥车。

陶瓷纤维膜微波干燥车，所述干燥车的结构包括车架、托架、车轮；

所述托架设置于车架上，用于承托纤维膜坯体模具；

所述车轮设置于车架的下部；

所述托架两端的高度不同。

当纤维膜坯体模具放置于托架时，左右端形成一个倾斜的角度，便于模具内部浆液排出。

所述托架的结构包括左端托架和右端托架，所述托架通过左端托架和右端托架承托纤维膜坯体模具；

其中左端托架或右端托架的高度高于另一端托架的高度。

所述托架的左端或托架的右端与车架铰接；

所述托架另一端的高度可调。

通过将托架的另一端升高或降低，可调整托架倾斜的角度，从而根据需要调整放置其上模具的倾斜角度，方便模具的安放和搬离，也可以通过倾斜角度的调整，调整模具内部浆液排除的速度。

进一步的所述托架的左端和托架的右端的高度都可分别进行调节。

根据需要，对托架倾斜的方向进行调节，向左端倾斜或向右端倾斜，并可调节倾斜的角度。

所述托架左端或右端的高度调节，可通过丝杠、液压、链条等方式升高。