[实用新型]一种新型立式前布线脱模机

说明书

本实用新型涉及自动化生产加工设备技术领域，尤其是一种新型立式前布线脱模机。该新型立式前布线脱模机，包括工作台和固定于该工作台上的箱体，所述箱体固定有使电熔管件的芯轴脱模的抽芯组，所述抽芯组包括与所述芯轴可拆卸连接的连接件、用于驱动所述连接件的驱动装置。在本实用新型中，脱模机采用垂直放置，结构简单，占地面积小，可更好适应大口径电熔管件的使用要求，适用范围大。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产加工设备技术领域，尤其是一种新型立式前布线脱模机。

背景技术

电熔管件通常采用注塑模具进行生产，每次开模后还需要脱模机进行抽芯脱模，才能得到完整的电熔管件。

请参见图1，授权公告号为 CN208247329U的中国实用新型专利公开了一种电熔管件型芯的自动脱模装置，能够实现全自动脱模操作，有效提高生产效率电熔管件型芯脱模设备以及配合该设备使用的电熔管件型芯。电熔管件型芯包括型芯主体、固定定位座和分离定位座，所述固定定位座和分离定位座为对称结构。所述的一种电熔管件型芯自动脱模设备，包括操作平台，操作平台中部设置落料口，所述操作平台设置有装夹装置和脱模装置，脱模装置包括一对滑动平台、一对脱模主拉气缸和一对“U”形的支撑架。本技术方案自动完成电熔管件型芯脱模操作，有效减少人力投入；型芯脱模分离过程中定位稳固，采用两端分离脱模的方式提高脱模效率，并减少电熔管件损伤。

但现有的脱模机横向设置，工件在重力作用下掉落于料框。这种结构芯轴对于φ63以下电深管件较为合理，不适用于，且设备占地面积大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型立式前布线脱模机，采用垂直放置，结构简单，占地面积小，可更好适应大口径电熔管件的使用要求，适用范围大。

为达上述优点，本实用新型提供的新型立式前布线脱模机，包括工作台和固定于该工作台上的箱体，所述箱体固定有使电熔管件的芯轴脱模的抽芯组，所述抽芯组包括与所述芯轴可拆卸连接的连接件、用于驱动所述连接件的驱动装置。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述芯轴分为上芯轴和下芯轴，所述上芯轴和所述下芯轴对称设置。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述抽芯组分别固定于所述箱体的上、下两端，分别用于所述上芯轴、所述下芯轴抽芯。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述箱体连接有一对对称设置的挡板，所述电熔管件位于该对挡板之间，所述挡板设有用于容纳所述芯轴的卡槽。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述箱体设有多个平行设置的用于安装挡板的插槽，所述挡板插入不同位置的插槽可调节一对挡板之间的间距。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述连接件设有连接槽，所述上芯轴和所述下芯轴分别设有与所述连接槽配合的连接头。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述连接头设有凹槽，所述连接槽设有与所述凹槽配合的凸起。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述上芯轴和所述下芯轴分别还设有避免超复位的限位凸环，所述限位凸环的径向尺寸大于所述卡槽的宽度。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述连接件内设有压紧装置，该压紧装置用于防止抽芯过程中所述连接头脱离所述连接槽。

在本实用新型的新型立式前布线脱模机的一个实施例中，所述箱体的前方设有落料板，所述箱体的背面设有用于将电熔管件推入所述落料板的顶出装置。

在本实用新型中，脱模机采用垂直放置，结构简单，占地面积小，且可更好适应大口径电熔管件的使用要求，适用范围大。