[实用新型]一种煤气增压机无扰切换装置

说明书

本实用新型涉及一种煤气增压机无扰切换装置，包括第一增压机、第二增压机、第一进口阀、第二进口阀、第一出口阀、第二出口阀、酸雾控制器阀和焚烧炉阀；第一增压机和第二增压机上均连接有进气管和送气管，第一增压机和第二增压机的进气管和送气管上分别设有进口阀和出口阀，第一增压机和第二增压机的送气管再通过总的送气管分别通向酸雾控制器和焚烧炉，酸雾控制器和焚烧炉的进气端分别设有酸雾控制器阀和焚烧炉阀，上述总的送气管上还设有回流管，回流管上设有压力测试器和超压自动调节阀，第一增压机、第二增压机、压力测试器和超压自动调节阀均由DCS控制，本实用新型具备装置运行安全可靠、操作危险性低的特点。

技术领域

本实用新型涉及煤气增压机，更具体地说，它涉及一种煤气增压机无扰切换装置。

背景技术

在工业生产中会应用到焦炉煤气，由于工业生产往往涉及的生产设备或者生产规模相对较大，所以在使用焦炉煤气时需要先将焦炉煤气加压，然后再将焦炉煤气通入生产设备中，所以在焦炉煤气进行加压时就需要用到相应的增压设备，现有的增压设备中会设置有两个增压机，其中一个为在用增压机，另一个则为备用增压机，在用增压机对焦炉煤气进行加压，当焦炉煤气加压完成后再将焦炉煤气通入设备进行使用，如果在用增压机发生故障则切换到备用增压机，并用备用增压机进行生产。

上述方案存在缺陷：在增压机的切换过程中，由于备用增压机内部和设备管道的的压强差会导致设备管道内的焦炉煤气流进备用增压机中从而导致原先正在生产的设备的内部压强失衡进而造成安全事故，使得生产过程的安全性无法得到保障，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤气增压机无扰切换装置，本装置可以实现不同的增压机切换时更好的保持原有工作系统内的气压的稳定，该实用新型具备装置运行安全可靠、操作危险性低等特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种煤气增压机无扰切换装置，包括第一增压机、第二增压机、第一进口阀、第二进口阀、第一出口阀、第二出口阀、酸雾控制器阀和焚烧炉阀；所述第一增压机的进气口连接有第一进气管，所述第一进气管上设有第一进口阀，所述第二增压机的进气口连接有第二进气管，所述第二进气管设有第二进口阀，所述第一增压机的出气口连接有出第一送气管，所述第一送气管上设有第一出口阀，所述第二增压机的出气口连接有出第二送气管，所述第二送气管上设有第二出口阀，所述第一送气管一端连通有第三送气管，所述第二送气管与所述第三送气管连通，所述第三送气管一端连通有第四送气管和第五送气管，所述第四送气管与酸雾控制器连接，所述第四送气管上设有酸雾控制器阀，所述第五送气管与焚烧炉连接，所述第五送气管上设有焚烧炉阀，所述第三送气管上连通有回流管，回流管设在酸雾控制器阀的进气端，所述回流管上设有超压自动调节阀，所述送气管和超压自动调节阀之间设有第一压力检测器，所述第一增压机、第二增压机、超压自动调节阀和第一压力检测器均与DCS 信号连接。

在其中一个实施例中，所述第一出口阀和第一增压机之间设有用于防止气体倒流的第一止回阀；当从第二增压机切换到第一增压机时，第一止回阀可以防止装置中的焦炉煤气倒流进第一增压机中，避免原有工作系统内的气压产生较大的波动，造成酸雾控制器跳停和焚烧炉的煤气管道回火。

在其中一个实施例中，所述出第一送气管上连通有第一旁通管，所述第一旁通管一端连接在第一出口阀和第一止回阀之间，另一端与第三送气管连通；当从第二增压机切换到第一增压机时，打开第一出口阀时焦炉煤气会向第一增压机倒流，为防止倒流的焦炉煤气影响第一增压机的启用，第一旁通管可以将向第一增压机倒流的焦炉煤气导回第三送气管。

在其中一个实施例中，所述第一旁通管上设有第一电磁阀；从第二增压机切换到第一增压机的操作完成后通过第一电磁阀对第一旁通管进行关闭，避免第一旁通管对第一送气管形成分流进而影响焦炉煤气的流速。