[实用新型]低互感电机

说明书

本实用新型涉及一种低互感电机，包括定子铁芯、转轴、磁钢和绕组，所述的磁钢装配在转轴上，所述的定子铁芯上设有定子主极，所述的绕组绕在定子主极上，所述的定子主极上定子极靴采用非对称结构。与现有技术相比，本实用新型具有降低电机相间互感等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种低互感电机。

背景技术

永磁同步电机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电机的效率和功率密度。

现有的永磁同步电机结构如图1所示，其定子极采用对称极靴如图2所示，这种普通对称极靴结构电机的自感和互感曲线如图3所示，该电机的自感和互感普遍比较高，从而无法获得较高的转速和更快的电流响应。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低电机相间互感的低互感电机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种低互感电机，包括定子铁芯、转轴、磁钢和绕组，所述的磁钢装配在转轴上，所述的定子铁芯上设有定子主极，所述的绕组绕在定子主极上，所述的定子主极上定子极靴采用非对称结构。

作为优选的技术方案，相邻不同相所述定子主极间的槽口的宽度bs0增大，从而使定子主极上定子极靴变为非对称结构。

作为优选的技术方案，所述的槽口的宽度bs0的范围为0.4至1.4mm。

作为优选的技术方案，所述的槽口的宽度bs0优选为0.9mm。

作为优选的技术方案，相邻不同相所述定子极靴的厚度hs变薄。

作为优选的技术方案，所述的定子极靴的厚度hs的范围为0.4至1.4mm。

作为优选的技术方案，所述的定子极靴的厚度hs优选为0.9mm。

作为优选的技术方案，该电机为10极12槽电机。

作为优选的技术方案，该电机为8极9槽电机。

作为优选的技术方案，该电机为14极12槽电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型采用不对称极靴的方式可以有效降低相间互感，用于一些特殊控制要求的场合。

2)本实用新型采用不对称极靴的方式可以降低电机线电感，降低电机自身感抗，可以提高电机高速运行的范围。

3)本实用新型采用不对称极靴的方式可以降低电机电感，可以减小电流响应时间，使电机实现更高加减速。

4)本实用新型采用不对称极靴的方式，可以提高表贴式永磁同步电机的凸极率，可提高这类电机控制运行范围。

附图说明

图1为现有永磁同步电机的结构示意图；

图2为现有电机的对称极靴的结构示意图；

图3为现有电机的自感和互感曲线图；

图4为本实用新型电机的结构示意图；

图5为本实用新型电机的非对称极靴的结构示意图；

图6为本实用新型电机的自感和互感曲线图；

图7为本实用新型电机的极靴变薄示意图；

图8为本实用新型电机互感关于极靴厚度hs和槽口宽度bs0的曲线图。