[实用新型]一种常温下制备生物柴油的搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种常温下制备生物柴油的搅拌装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐上设有入油管与出油管，入气管，所述入气管与所述搅拌罐的底端连通，搅拌管，所述搅拌管悬设于所述搅拌罐内，并通过连接件与所述搅拌管连接，所述搅拌管的外壁设置有多个导流叶片，且所述导流叶片自所述搅拌管的一端，螺旋盘绕至所述搅拌管的另一端；其中，所述搅拌管及搅拌罐之间形成有搅拌空腔，筛网板，所述筛网板固设于所述搅拌罐内，并设于所述入气管与所述搅拌管之间。本实用新型提供的常温下制备生物柴油的搅拌装置采用气动搅拌替换机械搅拌，解决相关技术中固相酶的使用率低且生产成本过高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种常温下制备生物柴油的搅拌装置。

背景技术

生物柴油是国家产业政策大力支持的优质可再生清洁能源，是石化柴油的良好代用品，已在全世界得到广泛应用。生物柴油最普遍的制备方法是酯交换反应。由原料油与醇（一般是甲醇）在催化剂存在下混合反应，生成脂肪酸酯（即生物柴油）。

利用固相酶作为催化剂生产生物柴油为新型工艺，反应条件温和，安全环保。相关技术中，使用机械搅拌的方式混合原料油、甲醇和固相酶，容易造成搅拌机械对固相酶产品损坏，使其失活；最终导致固相酶的使用率低，固相酶的使用寿命短，又因为固相酶的高昂采购成本，造成生产成本过高，推广实施困难。

因此，有必要提供一种新的常温下制备生物柴油的搅拌装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种常温下制备生物柴油的搅拌装置，解决了相关技术中的固相酶的使用率低且生产成本过高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的常温下制备生物柴油的搅拌装置包括：

搅拌罐，所述搅拌罐上设有入油管与出油管；

入气管，所述入气管与所述搅拌罐的底端连通；

搅拌管，所述搅拌管悬设于所述搅拌罐内，并通过连接件与所述搅拌罐连接，所述搅拌管的外壁设置有多个导流叶片，且所述导流叶片自所述搅拌管的一端，螺旋盘绕至所述搅拌管的另一端；其中，所述搅拌管及搅拌罐之间形成有搅拌空腔；

筛网板，所述筛网板固设于所述搅拌罐内，并设于所述入气管与所述搅拌管之间。

优选地，每个所述导流叶片上开设有至少一个过料孔。

优选地，所述搅拌罐包括罐体、罐盖及排气管，所述罐盖设于所述罐体的顶端，所述排气管设于所述罐盖上；其中，所述罐体上设有所述入油管与所述出油管，所述入气管与所述罐体的底端连通。

优选地，所述连接件包括顶盖、挂杆、连接杆与套环，所述顶盖盖设于所述排气管，且所述顶盖上开设有多个排气孔，所述挂杆的一端与所述顶盖连接，所述挂杆的另一端依次伸入所述排气管、所述罐盖、所述罐体及所述搅拌管内，并通过所述连接杆与所述套环连接；其中，所述搅拌管的内壁上设有卡块，所述搅拌管通过所述卡块挂设于所述套环。

优选地，所述卡块嵌入所述搅拌管，并通过弹性件与所述搅拌管弹性连接。

优选地，所述卡块的数量至少为两个。

优选地，所述常温下制备生物柴油的搅拌装置还包括遮挡罩，所述遮挡罩设于所述挂杆上，并悬设于所述搅拌管的顶端。

优选地，所述顶盖与所述排气管可拆卸连接，所述挂杆与所述顶盖可拆卸连接。

优选地，所述挂杆包括多个杆体，两个相邻所述杆体之间可拆卸连接。

优选地，所述连接杆的数量为多个，多个所述连接杆环绕所述挂杆设置。