[实用新型]一种气动阀门弯管器

说明书

本实用新型公开了一种气动阀门弯管器，包括第一平板和第二平板，所述第一平板和第二平板通过滑杆滑动连接，所述第一平板顶部设置有中心柱，所述中心柱底部设置有丝杆，所述丝杆底端设置有电机，所述丝杆表面套接螺套，所述螺套一侧设置有转杆，所述转杆一端与螺套铰接，转杆另一端与第二平板铰接。本实用新型通过管件的外径从而调整两个固定架之间的距离，拧松固定螺杆，拨动固定架，使得固定架通过滑块在燕尾槽内部滑动，两个固定架相互分离，将管件放置在两个固定架之间，回拨固定架，使得上夹块和下夹块内侧面紧贴在管件侧面后，拧紧固定螺杆，从而完成对管件的紧固效果。

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，特别涉及一种气动阀门弯管器。

背景技术

目前市场上的弯管机主要为数控弯管机、液压弯管机等。数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高；液压弯管机虽然简单易操作，弯管的直径也比较大，但是大管径的管子不能一次成型，速度也比较慢，不同管径的管子要不同尺寸的模具，而且通过电脑程序控制，操作复杂，运行使用成本大。

因此，发明一种气动阀门弯管器来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种气动阀门弯管器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动阀门弯管器，包括第一平板和第二平板，所述第一平板和第二平板通过滑杆滑动连接，所述第一平板顶部设置有中心柱，所述中心柱底部设置有丝杆，所述丝杆底端设置有电机，所述丝杆表面套接螺套，所述螺套一侧设置有转杆，所述转杆一端与螺套铰接，转杆另一端与第二平板铰接；

所述中心柱内侧设置有两个压架，所述压架内侧设置有压板，所述压板与压架之间设置有第一弹簧，所述压架一端贯穿中心柱，且处于中心柱外侧的压架一端侧边设置有拉架，所述拉架表面套接第二弹簧，所述拉架一端处于中心柱内部，且拉架贯穿压架侧边；

两个所述压板之间设置有管件，所述管件处于第一平板和第二平板顶部，所述第二平板顶部设置有固定架，所述固定架底部设置有滑块，所述第二平板顶面设置有与滑块对应匹配的燕尾槽，所述滑块内部设置有固定螺杆，所述固定架通过滑块与第二平板的燕尾槽滑动连接。

进一步的，所述固定架表面内侧设置有两个限位杆，两个限位杆表面均套接滑架，两个所述滑架内侧分别设置有上夹块和下夹块，上夹块和下夹块之间设置有工型架，上夹块和下夹块内侧均设置有与工型架对应匹配的压块，压块外侧设置有第三弹簧，滑架表面设置有与滑架对应卡扣的凹槽。

进一步的，所述丝杆顶端贯穿第一平板，且丝杆顶端与中心柱底端中心处可拆卸连接，丝杆底端与电机输出轴固定连接；

所述中心柱内侧设置有与管件对应匹配的放置槽，所述放置槽处于两个压架之间。

进一步的，所述第二弹簧处于中心柱内部，且拉架通过第二弹簧与中心柱连接。

进一步的，所述滑架套接在两个限位杆上，且滑架通过上夹块和下夹块与管件侧面贴合；

所述滑架内侧设置有四个卡柱，顶部两个卡柱与上夹块对应卡扣，底部两个卡柱与下夹块对应卡扣。

进一步的，所述卡柱一端两侧均设置有切面，且压块内侧面设置有与切面对应匹配的斜面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过管件的外径从而调整两个固定架之间的距离，拧松固定螺杆，拨动固定架，使得固定架通过滑块在燕尾槽内部滑动，两个固定架相互分离，将管件放置在两个固定架之间，回拨固定架，使得上夹块和下夹块内侧面紧贴在管件侧面后，拧紧固定螺杆，从而完成对管件的紧固效果。