[实用新型]一种铝型材自动切割转运机构有效
申请号: | 202120395527.4 | 申请日: | 2021-02-22 |
公开(公告)号: | CN215239455U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 黄操;黄锋 | 申请(专利权)人: | 武汉惠创科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23D79/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 刘璐 |
地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 自动 切割 转运 机构 | ||
本实用新型公开一种铝型材自动切割转运机构,自动切割转运机构包括托台、切割装置、一对平行设置于托台两侧的导轨及一对夹紧装置,本实用新型通过设置一个托台,托台具有托板和挡板,在托板的一侧设置一个切割装置对铝型材进行切割,然后在托台一侧设置一个第三气缸,在第三气缸端部设置托槽,同时在托台的两端设置一对平行的导轨,在每个导轨上固定一个夹紧装置,通过托槽抓住切割好的铝型材,以第三气缸推动铝型材使得铝型材被抵到挡板上,通过两个夹紧装置将铝型材的两头锁定,然后通过夹紧装置配合导轨和第三气缸实现铝型材的自动转运,实现了铝型材的切割与转运的自动化操作,提高了铝型材的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备相关领域,具体涉及一种铝型材自动切割转运机构。
背景技术
铝型材一般是通过挤出成型的,铝型材通常为长度较长的长条状,为了便于组装使用,通常要将铝型材进行切割和打孔等工序,传统的铝型材切割机构在切割后需要手动转移到下一个工序的工作平台上,自动化程度较低,比较费时费力,因此导致铝型材的加工成本较高,且效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对传统的铝型材切割机构在切割后需要手动转移到下一个工序的工作平台上,自动化程度较低,比较费时费力,导致铝型材的加工成本较高的技术问题,本实用新型提供一种铝型材自动切割转运机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种铝型材自动切割转运机构,所述自动切割转运机构包括:
托台,所述托台包括放置铝型材的托板,及用于挡住铝型材且与所述托板垂直固定的挡板;
切割装置,所述切割装置包括底座及可滑动设置于所述底座上的切割机;
一对平行设置于所述托台两侧的导轨,每个所述导轨包括背板和平行设置于所述背板上的一对导杆;以及
一对夹紧装置,所述夹紧装置包括滑块、第一气缸、第二气缸及两个用于固定铝型材两头的固定件,所述滑块可滑动设置于所述导杆上,所述第一气缸竖直固定于所述滑块上,所述第二气缸垂直固定于所述第一气缸的伸缩杆上,所述固定件固定于所述第二气缸的伸缩杆上;
其中,在所述托板上,远离所述挡板的一侧设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆端部设置有与铝型材外壁匹配的托槽。
进一步的,所述底座顶部设置有一对平行的滑轨,所述切割机底部设置有一块滑板,所述滑板底部设置有于所述滑轨相匹配的滑槽,所述切割机通过所述滑槽与滑轨配合可滑动设置于所述底座上。
进一步的,所述第一气缸、第二气缸及第三气缸都是双伸缩杆结构。
进一步的,所述固定件包括垂直设置于所述第二气缸的伸缩杆端部的平板及与铝型材端部匹配的卡紧块。
进一步的,所述托板远离所述挡板的一侧设置有L型挡板。
有益效果:本实用新型设置一个托台,托台具有托板和挡板,在托板的一侧设置一个切割装置对铝型材进行切割,然后在托台一侧设置一个第三气缸,在第三气缸端部设置托槽,同时在托台的两端设置一对平行的导轨,在每个导轨上固定一个夹紧装置,通过托槽抓住切割好的铝型材,以第三气缸推动铝型材使得铝型材被抵到挡板上,通过两个夹紧装置将铝型材的两头锁定,然后通过夹紧装置配合导轨和第三气缸实现铝型材的自动转运,实现了铝型材的切割与转运的自动化操作,提高了铝型材的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种铝型材自动切割转运机构整体结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种铝型材自动切割转运机构的导轨及夹紧装置结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种铝型材自动切割转运机构托台的结构示意图;
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