[实用新型]一种节能型蒸发干燥装置

说明书

一种节能型蒸发干燥装置,设有耙式干燥机、抽真空机、蒸汽输入管路、蒸汽排出管路、蒸汽回收机和蒸汽回流管路；耙式干燥机包括干燥机腔体，干燥机腔体连接有干燥机热源进口和干燥机蒸汽出口；抽真空机连接干燥机腔体；蒸汽输入管路通过干燥机热源进口连通干燥机腔体；蒸汽回收机包括回收机腔体，回收机腔体连接有回收机蒸汽进口和回收机蒸汽出口，蒸汽排出管路一端通过干燥机蒸汽出口连通干燥机腔体，蒸汽排出管路另外一端通过回收机蒸汽进口连通回收机腔体，蒸汽回流管路一端通过回收机蒸汽出口连通回收机腔体，蒸汽回流管路另外一端连通蒸汽输入管路。本实用新型可循环利用再生蒸汽，减少浓缩液干燥过程鲜蒸汽使用量，降低成本，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及一种节能型蒸发干燥装置，属于水处理技术领域。

背景技术

目前，水处理行业零排放项目中，浓缩液处理常见的处理方式为浓缩液（高盐水）+蒸发结晶器+干燥。处理过程为蒸汽锅炉产生的鲜蒸汽进入蒸发结晶器装置进行加热，蒸发结晶器装置中的料液被高倍浓缩，浓缩后的母液进入耙式干燥机进行干燥除盐。蒸汽锅炉产生的鲜蒸汽作为真空干燥机的热源从干燥机热源进口进入干燥机，鲜蒸汽持续对干燥机内的料液进行加热，在外在抽真空作用下，干燥机内的料液沸点降低，鲜蒸汽对其加热，干燥机内的料液持续气化，气化后料液从二次蒸汽管路排出，剩余的干料将从干料出口排出。

现有技术中，由于蒸发干燥过程对鲜蒸汽的需求量特别大，这对蒸汽锅炉的功率有一定的要求，一吨浓缩液的处理成本约为900元，干燥机产生的二次蒸汽排出未进行回收。真空干燥机产生的二次蒸汽含有大量的热值，这部分热量没有得到充分利用，运行成本高，对业主来造成重大的经济损失。亟需一种节能型蒸发干燥技术方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种节能型蒸发干燥装置，解决现有水处理蒸发干燥过程中，鲜蒸汽消耗量大，运行成本高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能型蒸发干燥装置，包括耙式干燥机、抽真空机、蒸汽输入管路、蒸汽排出管路、蒸汽回收机和蒸汽回流管路；所述耙式干燥机包括干燥机腔体，所述干燥机腔体连接有干燥机热源进口和干燥机蒸汽出口；所述抽真空机连接所述干燥机腔体；所述蒸汽输入管路通过所述干燥机热源进口连通所述干燥机腔体；

所述蒸汽回收机包括回收机腔体，所述回收机腔体连接有回收机蒸汽进口和回收机蒸汽出口，所述蒸汽排出管路一端通过所述干燥机蒸汽出口连通所述干燥机腔体，蒸汽排出管路另外一端通过所述回收机蒸汽进口连通所述回收机腔体，所述蒸汽回流管路一端通过所述回收机蒸汽出口连通所述回收机腔体，蒸汽回流管路另外一端连通所述蒸汽输入管路。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述干燥机腔体的侧部连接有传动电机，所述传动电机用于驱动所述干燥机腔体与耙式干燥机的壳体相对旋转。使其受热更均匀，腔体内的料液气化效果更好。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述干燥机腔体连接有混盐出料口，所述混盐出料口连接有出料阀门。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述干燥机腔体还连接有干燥机热源出口，所述干燥机热源出口连接有热源阀门。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述蒸汽输入管路上连接有第一温度传感器、第一压力传感器和蒸汽输入控制阀门。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述蒸汽排出管路上连接有第二温度传感器和第二压力传感器。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述蒸汽回流管路上连接有第三温度传感器、第三压力传感器和蒸汽回收控制阀门。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述蒸汽回流管路与蒸汽输入管路的连接位置处于所述蒸汽输入控制阀门和干燥机热源进口之间。

作为节能型蒸发干燥装置的优选方案，所述回收机蒸汽出口的前端连接有放空管路，所述放空管路上连接有安全阀。